В областта на дървообработването има голямо количество оборудване, което включва рендосване, струговане, фрезоване, рендосване, рендета, пробивни машини. Един от често срещаните и основни видове оборудване за обработка на дърва е рендето. Използва се в дървообработващи фабрики, дърводелски работилници, в работилници, където работата с дърва се извършва постоянно.

Видове машина за фугиране

Машините се различават по възможността да се пресичат от различни ъгли по ширината на продукта, който се обработва. Машините също имат различна дължина на масата и производителност на двигателя. По наличието на режещи части се разграничават два вида фуги: двустранна и едностранна. В допълнение, те могат да бъдат разделени на няколко класа според работните параметри:

  • ширината на рендовата повърхност, която може да бъде 40, 50–52, 60–63 cm;
  • по дължината на плота: 250, 250-300 см;
  • честотата на оборотите на вала на лопатката: 4700-4800, 5000 об. / мин

В допълнение към машинните инструменти за промишлено оборудване се произвеждат фугиращи устройства за работа с дърво у дома. Размерите на такъв механизъм са много по-малки, съответно, както и ширината, която се обработва с негова помощ. Благодарение на дългите плотове на устройството за производство е възможно да се режат големи детайли. Качеството на обработка от такива машини също е значително по-високо, отколкото при работа с малки устройства. Честотата на въртене на двигателя на производствените машини може да достигне до 12 000 об / мин. Което е значително по-голям показател от работата на двигателя на домашното устройство.

Настройка на работата на продукта

Благодарение на дългогодишната практика е известно, че е по-добре да поставите обработени предмети с дължина 1-1, 5 метра на устройството. По-късите части могат да се изплъзнат изпод ножа и по този начин да наранят оператора. Много дългите детайли са неудобни за планиране. Преди да започнете работа, струва си да определите дебелината на слоя, отстранен от дървото. Ако оборудването с автоматично подаване, трябва да зададете скоростта на подаване на обработения материал.

Професионалистът може да определи дебелината на отстраняващия слой „по око“ или да го открие, като проведе пробно триониране. Ако след пробно планиране има незасегнати участъци, масата с машинния фугас пада малко. С отклонение повече от 2, 5 мм се извършват две повторения на рязане. Когато е зададена височината на масата, измерва се разстоянието между ръба на ножа и плочата, като най-доброто се счита празнина от 2-3 мм. Ако тези параметри са надвишени, дървената реколта ще бъде нарязана на скъсани парчета. Ако пролуката е по-малка от 2 мм, ножът ще започне да се деформира. Освен това си струва да определите местоположението на персонала на посоката. Разстоянието от левия ръб на вала на ножа до релсата трябва да бъде по-голямо от шината.

Принципът на работа на фугата

В дупката на масата е вал за нож, който се стартира от електрически мотор. Благодарение на шахтата се извършва рендосване. Обработеният елемент се премества в ножния вал с помощта на ролков механизъм. Наклонът на опората за продукта се извършва под различни ъгли и благодарение на движението на плота нагоре и надолу се задава дебелината на детайла. Едностранните режещи валове са предназначени за обработка на една дъска, докато двустранните едновременно обработват две равнини от дърво. Машините за сгъстяване понякога са оборудвани с четири или повече ножа. Поради това обработената равнина е много по-точна.

В материала за производството на плотове на рендета и рендери се използва чугун. Определени места са покрити със стоманени плочи. На масата има направления за владетели, предоставящи възможност за по-удобна работа. Рендето е монтирано върху чугунена рамка. За разлика от рендето, благодарение на машината за сгъстяване, продуктът не само се почиства, но се показва и необходимата височина на детайла.

Използване на уплътняваща машина

Както за начинаещите да работят с повърхностен датчик, така и за опитни майстори, устройствата със средни характеристики са перфектни. Те са добри поради малкия си размер и тегло, достъпната цена, високата производителност и големия функционален потенциал.

Възможностите на добър уплътнител включват:

  1. калибриране на обработения материал с отлична точност на дебелината;
  2. осигурява възможност за обработка на материал с всякаква ширина;
  3. предните и задните ръбове на масата са оборудвани с удължителни кабели, благодарение на които е удобно да се обработват големи детайли;
  4. често на такива устройства се инсталира автоматично подаване на обработени части, което позволява да се намали работата на оператора до минимум;
  5. евакуация на чипове благодарение на интегрираната турбина.

Правилно конфигурираните машини за рендеране на дърва гарантират дълъг експлоатационен живот. За да може машината да работи ефективно дълго време, си струва да я почистите от чипове и да извършите поддръжка навреме. За да изберете най-добрата машина за дебелина, струва си внимателно да проучите характеристиките на устройството, отзиви за производителите, да потърсите съветите на професионалисти .

Категория:

На технологиите