За почистване или полиране на части с помощта на пясък, изхвърлен с висока скорост, е машина за пясъкоструене. Това устройство може да се използва за почистване на повърхността на частта от старо замърсяване и корозия. Освен това собствениците на автомобили и мотоциклети често използват апарата за почистване на свещи. Благодарение на оборудването може да се почисти дори плътен слой сажди, образуван върху части за различни цели.

Характеристики на пясъкоструйния блок

За работа можете да сглобите домашна машина за пясъкоструене със собствените си ръце или да купите фабрична версия. За домашна употреба може да бъде подходящо и домашно приспособление, което ще изисква усилия за изграждане, а в същото време ще изисква много по-малко пари, отколкото за закупуване на ново.

Преди да започнете монтажа и дизайна на устройството, е необходимо да разберете работата на системата за пясъкоструене. Схемата на устройството е подобна на работата на пистолет за пръскане, който се използва за пръскане на бояджийски материали при боядисване на метал и други вещества. Основната част, чрез която се генерира налягане, е компресорът. Помпата създава високо налягане в каналите на устройството. В резултат на създаването на вакуум, по време на работа на устройството пясъкът навлиза в определени канали, водещи до дюзата. На изхода въздушният поток с пясък се сблъсква с повърхността на детайла, като по този начин го почиства от замърсяване.

Видове домашно приготвени устройства

Има много дизайни на пясъкоструйно устройство, но най-често срещаните са:

  1. Засмукване. Дизайнът на такива устройства е много лесен за сглобяване у дома. С помощта на устройството можете да почистите повърхността с малко замърсяване. Разликата е, че пясъкът се взима от поток въздух и се подава от поток до мястото за обработка.
  2. Вакуум. Осигурена е циклична работа на оборудването. В такива устройства абразивни частици се изхвърлят от контейнера, след което се извършва повторно поглъщане за по-нататъшна употреба.
  3. Пневматичен. Този тип агрегат се използва за обработка на големи площи от части или недостъпни места. За мерки за сигурност не се препоръчват домашни версии на такова устройство. Такива предупреждения възникват във връзка с повишеното налягане в цилиндъра и високата емисионна мощност на абразивния материал.

Абразивният блок може да използва течност или въздух. При по-прости конструкции се използва въздух и поради факта, че е опростен принципът на работа на апарата за пясъкоструене, се определя неговата популярност и лекота на производство.

В зависимост от доставката на абразивен материал, устройството е разделено на два вида:

  • Инжектиране.
  • Налягане.

Оборудването под налягане се характеризира с висока производителност и дълго време на работа. В такива устройства въздух се подава към контейнера с абразива и към самото устройство едновременно. В устройството за инжектиране процесът е малко по-различен, пясъкът се подава чрез малко налягане и не е трудно да го сглобите със собствените си ръце. В този случай пясъкът и въздухът се движат по успоредни канали.

Пясъкоструйна конструкция

Можете да направите устройство за пясъкоструене, като използвате материали, намерени в метални депа или у дома, като същевременно използвате прост и ефективен дизайн. Например, можете сами да събирате пясъкоструене от газов цилиндър. Когато се вземат предвид всички условия, домашните майстори сглобяват устройства, без да използват чертежи.

Дупката за влизане на пясък в контейнера е направена отгоре. Използвайки налягане, въздухът влиза в приемника, преминавайки през дюзата, е разположен в горната горната част на цилиндъра и извежда абразива през изпускателния канал в долната част на цилиндъра.

Материали и инструменти

След преглед на чертежите можете да определите необходимостта от определена част за бъдещото устройство и последователността на свързването на всички части. Когато избирате компресор, трябва да изберете такъв, чиято вместимост е повече от 800 литра. Ако е необходимо, се монтира маслоотделител и се вземат предвид нюансите на инсталирането на някои други части:

  1. Необходима част от устройството е контейнер за пясък, през който абразивът непрекъснато ще преминава. За това е подходящ цилиндър с вместимост 50 литра. Конструкцията на цилиндъра може да издържи вътрешно налягане и механично напрежение отвън.
  2. За да можете да замените пълнителя, е необходимо да инсталирате филтър за течаща вода. Силикагелът може да действа като филтриращ елемент. Функцията на филтъра е да изсушава въздуха преди да бъде подаден в работния канал. Когато използвате дизайн на компресора, могат да се използват конвенционални сухи филтри.
  3. Продължителността на работа на устройството зависи от избора на материал за дюзи. Дюзата, направена от керамика или чугун, може да издържи само няколко часа, а понякога при интензивна работа се износва след 20-30 минути. В тази връзка е по-добре да се даде предпочитание на по-трайните материали, които могат да издържат на много часовете на влиянието на абразива.

За да сглобите домашно оборудване, ще ви трябват и такива материали:

  • Кислороден маркуч като вход (дължина около 5 м и вътрешен диаметър 1 см);
  • Подсилен маркуч (дължина 2 м и вътрешен диаметър по-голям от 1, 4 см);
  • Свързващи фитинги за свързване на гумени маркучи;
  • Скоби за колела;
  • Месингови кранове с топка, които имат добра надеждност;
  • Тръба с конец и тапа като шия;
  • Парче тръба с три варела със същия диаметър;
  • Материал за запечатване (фума лента, течен фум).

Едва след като подготвите всички елементи, можете да започнете да сглобявате устройството за пясъкоструене.

Изградете домашно устройство

Благодарение на използването на снимки, видеоклипове и други инструкции за сглобяване, можете да спестите време и да завършите цялата работа много по-бързо от обикновено, като същевременно харчите минимални усилия. Направете сами пясъкоструене, чиито чертежи могат да бъдат намерени в Интернет, ще бъде достоен аналог на фабричните модели.

Основните етапи на сглобяване са:

  • Подготовка на работоспособност;
  • Прочистете цилиндъра с компресор;
  • Правяне на дупки;
  • Фитинги за заваряване на мястото на дупки;
  • Монтаж на балон на статив или мобилна конструкция;
  • Запечатване с фума лента;
  • Кранове за навиване;
  • Монтаж на контейнери за абразив;
  • Компресорна връзка.

Първо трябва да се подготви контейнер за подаване на абразивна субстанция. Газовият цилиндър, действащ като такъв контейнер, е най-подходящ, но цилиндърът, съдържащ фреона, ще бъде по-надежден и устойчив на стрес. Месинговата част, която е разположена в горната част на цилиндъра, трябва да бъде отрязана. Преди заваряване и рязане на месинговия адаптер се уверете, че цилиндърът е напълно празен и няма остатъци от газ. Може да се използва компресор за отстраняване на остатъчни газообразни материали.

След това в цилиндъра се пробива дупка за подаване и отстраняване на пясък и за отстраняване. Единият отвор се пробива в горната част на резервоара, а вторият - на дъното. За да свържете цилиндъра и маркучите, са необходими резбови фитинги, заварени към цилиндъра. Заваряването трябва да се извърши възможно най-ефективно, за да се осигури пълна херметичност.

Тъй като машината за пясъкоструене ще трябва да бъде преместена, тя трябва да бъде направена подвижна. За да направите това, можете да заварявате оста с колела директно към цилиндъра или да изградите специална количка. За да се предотврати навлизането на бучки абразивен материал в апарата, резервоарът с пясък може да бъде оборудван с вибрационно устройство. За стабилност на балона можете да заварите краката към дъното на самия балон.

Изработка на дюзи за устройството

За да създадете накрайник за устройството, ще са необходими грижи и наличието на такива подробности:

  • Дюза за подаване на абразив към третираната зона на частта;
  • Спусъкът;
  • Подсилен маркуч;
  • разпределител;
  • Съвет върху дюзата, която е направена от керамика.

Като накрайник е най-добре да използвате керамичен накрайник, който може да издържи на влиянието на абразивния материал. Металните аналози имат по-малко експлоатационни данни и тяхната надеждност не е оправдана.

Накрайникът за пясъкоструене е много важен елемент. Само правилно подбраната дюза ще ви позволи ефективно да почиствате повърхности при минимални разходи. Благодарение на дюзата абразивната смес се компресира и ускорява до необходимата скорост, а също така се оформя работна точка на контакт на абразива с работната повърхност.

Много занаятчии създават накрайник от пропиленови водопроводи и бор карбид. Независимото производство на дюзата е напълно възможно, но това ще изисква помощта на специалист. За да превърнете борния карбид в накрайник, ще ви е необходим струг, шлифовъчни глави и други инструменти. Затова за производството на дюзата е по-добре да се свържете с най-близкия сервиз.

При създаването и избора на дюза трябва да се вземат предвид следните характеристики:

  • Диаметър на отвора;
  • Външен диаметър;
  • Дължина;
  • Материалът.

Мощността на устройството за пясъкоструене ще зависи пряко от диаметъра на отвора на дюзата и силата на компресора. Ето защо за големи обеми работа се препоръчва да се използва накрайник с диаметър на отвора над 6 mm и дължина 8 cm.

За пясъкоструйно устройство се нуждаете от пистолет, в който има спусък. Благодарение на това устройство е най-лесно да се почистват големи повърхности за боядисване. Преобразуваните пневмопистолети и пулверизаторите често се използват като такова закрепване.

В най-простия пистолет трябва да има дръжка, два фитинга и накрайник. Едната арматура е необходима за подаване на въздух под налягане, а другата за получаване на пясък под вакуум.

Направете сами пясъкоструене

След машинна обработка с пясъкоструене купето на автомобила е доста подходящо за боядисване. Изработка на пясъкоструене със собствени ръце можете да направите от Karcher, а за работа на устройството не е необходим компресор. В този случай се използва кинетична сила, поради която ще се подава пясък към повърхността, която ще се обработва, обаче, както и при други видове, ще е необходимо използването на пистолет за пневматично оборудване.

Апаратът за пясъкоструене трябва да използва много фин пясък и да идва с вода. По този начин се определя дълъг експлоатационен живот и в противен случай устройството бързо ще се откаже, тъй като е много уязвимо от въздействието на абразивите.

Основните фактори и особеностите на пясъкоструенето:

  • След като дръпнете спусъка на пистолета, водата преминава през всмукателния канал и създава вакуум, който изсмуква пясъка от паралелния канал;
  • Впоследствие пясъкът заедно с водата се подава към обработената повърхност.

При създаването на такива конструкции се препоръчва да се инсталира дозатор и кран, тъй като обработката на малка повърхност може да изисква повече от 20 кг абразивно вещество.

За да спестите пясък, можете да инсталирате специална камера с грил. В този случай подсиленият маркуч е свързан към контейнер с вода и контейнер с абразивно вещество, както и към контейнер за събиране на отпадъчни материали. Апаратът за опесъчаване на вода трябва да бъде сглобен, като се вземе предвид пълното уплътняване на всички свързани канали, в противен случай устройството ще бъде неефективно.

Безопасност при работа

Работете с устройството само на място, отдалечено от хола. Работата на устройството може да навреди на домашни птици и животни, както и на хора в близост, следователно работата изисква специално облекло. За да направите това, можете да използвате:

  • Каска или козирка за защита на главата;
  • Комбинезон от една част или друго тежко облекло;
  • Тесни панталони;
  • Издръжливи ръкавици;
  • Обувки.

При извършване на работа е препоръчително да се използва респиратор или шлем с нос и суперзаряд. Неправилното изчисление по време на монтажа на оборудването може да доведе до спукване на резервоара, клапана и неочаквани наранявания. Затова към този елемент трябва да се подхожда особено внимателно. Отворените участъци на тялото винаги трябва да бъдат покрити с плътен материал, изработен от плат или гума.

Категория:

На технологиите