Стара ръчна или нова електрическа месомелачка в къщата е задължителна. Готвенето на плънката е въпрос на няколко минути, но това изисква работеща месомелачка, която няма да ви подведе в разгара. И ако са започнали неизправности в устройството, отговорът винаги е един и същ - тъпи ножове. Така възниква въпросът къде и как да се смила нож за месомелачка, ако е необходимо в най-решаващия момент.

Устройството и принципът на работа на месомелачката

За да разберете как работят ножовете и защо е необходимо постоянно да се следи състоянието на режещите повърхности, помислете за устройството и принципа на работа на устройството.

Месомелачката се състои от следните единици:

  1. формован калъф (чугун или алуминиева сплав);
  2. чугунен винт (чугун или алуминиева сплав);
  3. подвижен нож с четири остриета;
  4. неподвижна решетка с много отвори;
  5. голяма предна гайка;
  6. дръжка за завъртане на винта (в електрическа месомелачка - електрически мотор).

Месото се зарежда в приемния бункер, откъдето се подава към неподвижната мрежа с помощта на винт. Ето процеса на рязане на месо между неподвижна решетка и подвижен нож с четири ножа. Нарязаното месо под формата на кайма се пресова през отворите на мрежата в приемащия съд.

Кога да се изострят

За да се разбере защо е необходимо заточването, е необходимо да се разбере работата на всички части по време на производството на кайма.

Когато купувате месомелачка, всички части са напълно нови, тъй като не са работили. Следователно ножовете имат идеална контактна повърхност. Това е много важно при работа с устройството. Има идеален разрез на следващата порция месо, попадаща в работната зона на единицата.

Но след известно време на работа месомелачката започва да се проваля. Ако устройството е ръчно, тогава трябва да положите повече усилия, за да завъртите дръжката. При електрическо задвижване има прекъсвания в въртенето на шнека, прегряване на електродвигателя и е възможно неговото разрушаване.

С идеален изход е достатъчно да закупите резервни части в магазина и след подмяна да продължите да работите спокойно. Но тази опция не може да подхожда на домакинята. В крайна сметка, купуването на части е икономически неизгодно. Трябва да разберете какво се случва и как можете да излезете от ситуацията, без да купувате нови части.

Какво се случва с месомелачката

След като купите месомелачка в магазина, трябва да прочетете инструкциите за експлоатация. Почти всички производители уверяват клиентите, че ножовете на тяхната единица нямат срок на износване и дори се изострят. Предполага се, че по време на работа подвижният резач, в тесен контакт с неподвижната мрежа, се плъзга по нея и се получава взаимно триене поради триенето. Но в действителност ние не наблюдаваме това. В края на краищата, дори и при електрически месомелачки, режещите части са изработени не от висококачествена стомана, а от обикновена стомана.

При смилане на продукта навлизат сухожилия, всякакъв вид включвания, до малки фрагменти от кости. В резултат на тази работа се появява обичайното затъмняване на режещите части и се нарушава процесът на смилане на месото. След известно време месомелачката просто не смила месото, а го смачква. Тогава възниква въпросът, къде да се наточат ножове за месомелачка.

Заточващи ножове за месомелачка

За да не се измъчвате от въпроса къде можете да изострите ножовете за месомелачка по време на производството на кайма, опитайте се редовно да проверявате части. За да направите това, просто разглобете устройството и проверете състоянието на режещите елементи. Ако повърхността е покрита с ръжда, тя трябва да бъде пробита, за да се предотврати корозия. Винаги имате избор: къде да заточите ножове за месомелачка.

Ако предпочитате да поверите тази работа на специалисти, тогава можете да се свържете с един от центровете за заточване на специализирани предприятия във вашия град.

Заточване на работилница

Ако решите да изострите режещите части в сервиза, тогава това трябва да се направи предварително. Необходимо е да се инспектира месомелачката веднъж месечно и да се установят всички дефекти.

В работилници за шлайфане се използва шлифовъчна машина Adems и се използват шлифовъчни абразивни камъни.

Ако имате такава машина в домашната работилница или гараж, тогава можете да заточите ножовете у дома. Помислете как може да се направи това.

Машината се състои от електрическо задвижване и хоризонтална лицева плоча. За да извършите тази операция, трябва:

  • смажете шайбата по цялата повърхност с масло;
  • поръсете абразивен прах върху намаслена повърхност и го разпределете равномерно върху лицевия плот;
  • включваме машината и с помощта на магнитен държач задаваме повърхността за обработка с ножа на лицевата плоча, като я натискаме в центъра.

След повърхностна обработка се поставя друг елемент върху машината. По този начин се постига хоризонталното ниво на работните повърхности, работещи в двойка части. Следващата операция е заточването на фасадите на подвижния четирирезов нож под ъгъл от 80 градуса върху шлифовъчния абразив. Последният щрих е шлифоването на режещите лица на подвижния нож и хоризонталната повърхност на решетката върху вулканичния камък.

Заточване на къща с шкурка

Какво да направите, ако разбирате по време на производството на кайма: месото не се нарязва, а се "дъвче" ?

Можете да заточите ножовете у дома. Най-лесният начин да заточите режещия елемент - у дома със собствените си ръце. Нуждаете се от шкурка за заточване на финозърнестите ножове. Не е препоръчително да използвате грубозърнеста кожа, възможно е да нанесете щети на повърхността на ножа. Всъщност, когато заточвате ножовете по този начин, не трябва да се допуска много износване и повреждане на режещите повърхности.

Заточването се извършва върху идеално хоризонтална повърхност. Като фиксираме лист хартия, започваме да търкаме върху него с обработената повърхност на ножа, докато постигнем чиста работна повърхност. Правим същото с друг нож. След обработката проверяваме паралелността на повърхностите в хлабина. Идеален, ако няма пролука между факела и скарата.

Можете да проверите месомелачката, като използвате нишките, поставени през мелницата на месомелачката в сглобена форма. Като включите електрическата месомелачка, нарязаните нишки трябва да паднат на масата.

На шлифовъчния камък

Можете да заточите ножовете с помощта на шлифовъчни камъни. За да направите това, в магазина купуваме шлайфащ камък от корунд от 40 до 60 микрона. Ние правим платформа от дъската, за да я укрепим и да осигурим доставка на вода по време на работа. След като фиксираме камъка върху стойката, предварително го намокрихме с вода, ние започваме да заточваме подвижния елемент, правейки кръгови въртеливо-транслационни движения. Така се образува фина абразивна паста, която довежда повърхността до смилане. Периодично измивайте резачката във вода. При достигане на лъскава повърхност, частта се счита за смляна.

По същия начин обработваме мрежата. В същото време проверяваме прилягането на ножовете към луфта на повърхностите. Ако няма хлабина между приложените работни повърхности, тогава се постига резултатът от смилането и месомелачката може да бъде тествана в експлоатация.

На шлайф

Двата предишни метода работят, ако работата на режещите части е незначителна, просто трябва да направите малка реконструкция на режещите ръбове и контактните повърхности. При по-сериозно износване и шлайф ще ви помогне.

При започване на работа е необходимо да се провери състоянието на работния диск на машината. Той трябва да е идеално гладък и да се използва само за заточване .

  1. Необходимо е да се приложи паста GOI № 4 върху работната повърхност на диска и да се остави да изсъхне.
  2. След това включваме машината и когато дискът набира скорост, започваме да работим.
  3. Притискайки мрежата към диска, ние извършваме обработката, докато се получи равномерно лъскава повърхност.

При обработка на нож е необходимо да се работи периодично, за да се предотврати прегряване на детайла.

След това пристъпете към заточване на подвижния нож с четири остриета. Тук работата се извършва на етапи .

  1. Първо, върху подвижната режеща горелка е необходимо да се шлифоват режещите ръбове, като издържат ъгъла на притискане към диска в рамките на 70–80 градуса. Краищата се показват на всяко от 4-те венчелистчета. Много е важно да издържате на ъглите.
  2. Заточването на повърхността на подвижния елемент е подобно на заточването на мрежата. Тук премахваме барбекюта и малки чипове, които са възможни при нарязване на лица. При заточване са необходими почивки, така че металът да не се нагрява, което може да причини деформация на венчелистчетата.

Работата по шлайфа ще бъде ефективна и бърза, ако знаете как да работите и следвате правилата за безопасност.

Категория:

Строителство и ремонт