Нож със силно остро острие може да бъде полезен не само за домакински цели, но и за къмпинг, пътуване или в естествени условия, далеч от жилищни сгради. Изборът на добър продукт не е лесен, много марки предлагат остриета от стомана, които не са преминали легирането в съответствие със съответните стандарти. Можете да получите желания резултат с независимото производство на нож.

За тази цел могат да се използват най-различни материали: пружина, метална бормашина с достатъчна дебелина, пила, гнездо. Когато ги използвате като заготовки, е необходимо да използвате чук и наковалня, за да придадете на стоманената част необходимата форма. Изключение е изработката на нож от пила. За да премахнете излишния слой желязо от нагрятия метал по време на процеса на изпичане, можете да използвате ножовка или абразивен диск.

Избор на работни материали

Преди да разкажете как да направите нож от метал, трябва да помислите какви материали ще са необходими за неговото производство . Ако един файл ще бъде използван като празен, е по-добре да вземете продукт от съветска изработка, който беше пуснат преди 35-50 години. Дори и с ръжда, U-13 стомана от този период се характеризира с високо качество и въглеродна еднородност поради стриктно спазване на стандартите за легиране на металургичната промишленост на СССР.

Препоръчително е да изберете пила с форма на ромб с правоъгълно напречно сечение и ширина 30-40 мм. Когато използвате продукт с плоска конфигурация, острието ще бъде по-малко издръжливо. За да създадете дръжка, можете да вземете дърво, брезова кора, парче кожа, кост, пластмасови плочи, рога. Дръжката е прикрепена към острието с нитове, изработени от месинг или алуминий, епоксидна.

За да работите, се нуждаете от следните инструменти:

  • съединители;
  • ножовка за метал;
  • чифт скоби;
  • работна маса;
  • удобен файл с голяма дръжка;
  • български език;
  • въглен за разпалване на огън в пещ;
  • камъче, желязна четка;
  • шкурка с грубо и фино зърно;
  • шлайф машина или шлайф;
  • отпадъчно двигателно масло (за втвърдяване на метал);
  • магнит, стъкло;
  • железен хлорид (за офорт на острие).

Подготовка за работа

На подготвителния етап трябва да излезете с формата на острието и дръжката към него . Тези подробности трябва да бъдат показани на чертежа на бъдещия продукт. Забележете на скицата и метода на тяхното закрепване. Професионалното производство на кинжал от пила включва използването на коване на желязо в ковашка.

Това гарантира здравината на метала, придавайки му еластичност, ви позволява да премахнете излишната дебелина чрез изравняване на стоманата с удари на чук, а също така ускорява процеса на производство на стилета, намалявайки времето, необходимо за последващата му обработка. При липса на ковашка техника и специални умения можете да направите добър домашен нож без коване. Качеството му няма да е по-ниско от това, изпълнено от опитен ковач, при условие че е избран истински съветски файл.

Можете да проверите дали стоманата е легирана или нормална, втвърдена по следния начин: просто поставете частта на ръба на масата и ударете върха на опашката си с чук. Не трябва да се счупи, а да се огъне малко.

Също така качеството на метала може да бъде определено чрез обработка на шлифовъчна машина - обикновената стомана ще има много дълги снопове искри, докато високолегираната стомана произвежда буйни снопчета искри с малка дължина.

Първата стъпка при направата на нож със собствените си ръце е стрелбата. Нагряването на метала осигурява неговата пластичност, необходима за машинна обработка. Следователно е невъзможно да се направи нож от пила без термична обработка.

Изстрелване на файлове

Можете да изгорите детайла в специална пещ или в печка, загрята до 650-700 °. Ако изпичането се извършва на газова печка, ще се наложи изграждането на топлинен щит, който да повиши температурата на отоплителната зона. За да го създадете, използвайте метални предмети. Горната част на екрана е покрита с желязна плоча. Разстоянието от него до файла трябва да бъде най-малко 1 см. Такава структура ви позволява да задържате топлината, генерирана при изгарянето на природен газ, осигурявайки по-силно нагряване на детайла.

Как да отпалите файл в пещ:

  1. За да създадете огнище, се прави земно огнище, като се вмъкне в него 2-инчова тръба. Въздухът се подава през него с помощта на компресор.
  2. Въглищата в огнището са подпалени.
  3. След като стоманата се нажежи, инжектирането на въздух се спира, което позволява на метала да се охлажда бавно в изгаснала пещ.

Можете да проверите дали файлът се загрява правилно в газовата пещ, като използвате трапезна сол, като я излеете върху повърхността на детайла. Ако температурата на материала достигне желаната стойност, кристалите ще започнат да се стопят.

Металът на печката трябва да се поддържа в горещо състояние в продължение на 3-4 часа, през които цветът му трябва да има равномерен червен нюанс. Последващо понижаване на температурата на детайла се извършва на етапи: първо интензитетът на нагряване се намалява с една четвърт, след това на всеки четвърт час още една четвърт, докато стоманата напълно се охлади. Много е важно металът да се охлажда постепенно, тъй като при бързо охлаждане острието ще започне да се руши.

Формиране на острие и дръжка

Охладеният детайл се фиксира в порок и излишните части се отрязват, като се оформят според моделите, подготвени в съответствие с чертежа. Точността на премахване на излишния метал с ножовка ще намали времето за заточване на файла. При рязане на хвостовината трябва да се има предвид, че стойността му трябва да съответства на дължината на пръстите. За да придадете на ножа замислена форма, ще помогне лечението с абразивен диск, фиксиран към електрическа мелница.

При шлайфане на спускания заготовката се закрепва към работната маса със скоби. При извършване на тази операция е необходимо да се контролира симетрията на обработка от двете страни на продукта, като се премахват слоеве от метал под един и същ ъгъл през цялото спускане. Дупките, пробити на дръжката на острието, ви позволяват да прикрепите подложките на дръжката с нитове. Когато бъдещият нож придобие предвидената си форма, пристъпете към приключване на обработката на повърхността с шкурка, фиксирана към лентата. Мекотата на отгрятия метал улеснява процеса на образуване на острието, но за да се получи добър нож, стоманата трябва да се закали и закали.

Втвърдяване и закаляване на празен нож

За да втвърдите ножа от файла, трябва да подготвите горелка, която ви позволява да получите най-високите възможни температурни стойности, резервоар с използвано масло, магнит и стъкло, за да проверите качеството на втвърдяването. Загряването на метала от горящата горелка трябва да покрие цялата площ на острието и повърхността на дръжката в съседство с него за 30 мм. Секцията на стилета, върху която ще бъдат разположени подложките за дръжки, не се темперира. Загряването трябва да е равномерно, без прегряване.

Проверката на правилността на втвърдяването се извършва с магнит - при достигане на желаната температура металът престава да реагира на приближаването си. Когато отсъствието на реакция се постигне в равномерно боядисана желязна част, загряването продължава още 3-4 минути, след което се потапя в масло за охлаждане. Можете да постигнете най-добрия ефект, като допълнително инсталирате съд с масло в студена вода. Така закаленото острие трябва да остави драскотини по стъклото.

Процедурата на закаляване води до появата на високо вътрешно налягане в метала. Това може да допринесе за образуването на пукнатини на острието при заточването му. Освобождаването на повишено вътрешно напрежение позволява закаляване на стоманата (твърдостта на материала също ще намалее леко). За да се освободи металът, детайлът се поставя във фурната за 1, 5 часа, като температурата на нагряване се настройва на 200 ° С. Охлаждането на острието трябва да става постепенно, не трябва да се изважда от фурната, докато не се охлади напълно.

Издълбаване на острието и създаване на дръжка

След преминаване на всички етапи на термична обработка, ножът се смила с метална четка, шлифована кърпа и филцово колело, за да се придаде гладкост на острието. Окисляването на желязо може да бъде предотвратено чрез офорт - потапяне в железен хлорид . В резултат материалът е покрит с матов защитен филм. При липса на железен хлорид можете да избършете острието с оцет или да използвате настъргана сурова картофена каша за офорт. Фолиото, покриващо офортната стомана, предпазва повърхността на ножа от появата на ръжда, така че трябва да се избягва нарушаването на неговата цялост.

При инсталиране на дръжката на сцепление отделните части се сглобяват, последвано от плътното им компресиране върху конеца. Върху хвостовината се поставя болт, който може да бъде обработен от алуминий, месинг или дюралумин. Нитове се използват за закрепване на страничните подложки, дървени или изработени от кост, те могат да бъдат укрепени с епоксидна смола. Когато използвате кожа, върху материала се нанася специално лепило и се навива плътно върху дръжката. Преди дюзата върху хвоста на еленовата рога дупката, пробита в костното вещество, се напълва с епоксидна смола. За да придаде на дръжката завършен вид, нейният материал може да бъде заточен, шлифован и восъчен.

Заточване на острието

Заточването на нож е по-добре на ръка, тъй като при използване на електрическа острилка съществува опасност от прегряване на метала. За заточване обикновено се използва заточващ камък. Процедурата се стартира в края на гравирането, след като епоксидът изсъхне. Острието е фиксирано така, че ъгълът на заточване е 20 °.

Работна последователност:

  1. Първо, заточването се извършва с груба абразивна шлифовъчна машина (например, допълнителна екстра-груба диамантена пръчка). Обработката се извършва изключително в посока, перпендикулярна на режещия ръб. Необходимо е периодично да се мият острилката в сапунен разтвор. След като заточва едната страна на острието, тя се обръща и заточва втората.
  2. След това преминете към усъвършенстване. За нейното изпълнение е подходяща „екстрафинна“ диамантена пръчка или керамичен камък с песъчинка от 1000 грама.По време на фина настройка посоката на заточване се променя на обратната (по протежение на острието).
  3. Следващата стъпка е полиране на повърхността. За този процес се използва диамантен блок „екстра-фин“ или керамична острилка с песъчинка 8000. Инструментът трябва да се движи перпендикулярно на ръба на острието на ножа. Това правило трябва да се спазва по време на окончателното смилане на продукта.

Периодичното редактиране на острието по време на работа може да се извърши с мусат - заоблена желязна пръчка с прорези, обикновено включена в комплекти кухненско оборудване. Домашният нож, изработен от пила, е силно издръжлив и има остро острие. Може да се използва при работа в сервиза, извършване на най-трудоемките операции, без страх от бързо шлайфане. Добър е и като стила за хвърляне или оригинален подарък на приятели.

Категория:

Строителство и ремонт