В трудни промишлени и битови условия се използва пробивна машина за получаване на дупки. Тя ви позволява значително да ускорите процеса на обработка. Мини пробивна машина може да бъде монтирана в гаражи, ремонтни работилници или ключарски помещения. Напоследък много популярна е вертикалната CNC пробивна машина, която се характеризира с висока производителност и практичност при употреба.

Разнообразие от машинни инструменти

Приложимите стандарти за класификация предвиждат разделянето на всички машини в 9 основни групи. Разграничават се следните видове пробивни машини:

  1. Вертикално пробиване, които се характеризират с гъвкавост при употреба. Характеристиките на местоположението на основните възли определят, че машините от тази група са универсални, подходящи за голямо разнообразие от работни места. Когато избирате малка машина за домашна работилница, трябва да обърнете внимание на оборудването на тази група.
  2. Радиално пробивните машини също са широко разпространени. Когато ги използвате, можете да получите дупки с дадена стъпка една спрямо друга. В индустриалните работилници често се инсталира CNC радиална пробивна машина.
  3. Скучните модели също ви позволяват да получите няколко отвора, разположени на определено разстояние един спрямо друг. Скучната работа ви позволява да получите дупки с необходимия диаметър и качество.
  4. Едношпинделните полуавтоматични устройства се използват в средно серийно производство. Струва си да се има предвид, че оборудването на тази група работи с определен тип детайл.
  5. Стационарни многошпинделни полуавтоматични машини се намират в различни работилници.
  6. Сондажното оборудване включва инсталирането на специални скучни инструменти и тренировки. Такива машини са проектирани да увеличат диаметъра на съществуващ отвор или да променят качеството на повърхността.
  7. Диамантено-скучните модели започнаха да се монтират сравнително наскоро. Те предвиждат използването на специални инструменти, при производството на които се използва диамантено пръскане.
  8. Хоризонталните сондажни машини в домашните работилници са изключително редки. Това се дължи на големия размер на конструкцията и сложността на инсталацията.

В допълнение, мини пробивна машина може да бъде причислена към отделна група. Класификацията на пробивните машини също предвижда разпределението на модели с CNC, които се характеризират с висока производителност и прецизна обработка.

Класификация по универсалност в приложението

Обработката на дърво и метал включва определени усилия. Всички машини от сондажната група могат да бъдат разделени на 3 големи групи:

  1. Universal. Този тип машина се използва за извършване на огромен брой различни операции. Универсалността определя, че такова оборудване не се използва широко в масовото производство. Миниатюрни модели са инсталирани в домашни работилници за резба, през и слепи отвори, гилзи и други операции.
  2. Специален, предназначен да извърши само няколко операции. В този случай обработката може да се извърши на етапи или едновременно.
  3. Създаване на дълбоки дупки при създаване на един и същ тип продукт. Тази група стана широко разпространена в случай, че ще се създаде масово производство. Освен това машините са специализирани в извършването на една или повече операции.

При извършване на преглед трябва да се обърне внимание на факта, че универсалните модели са по-евтини от другите. Благодарение на инсталирането на ЦПУ показателят за производителност значително се увеличава.

Основни характеристики

Изборът на най-подходящия модел може да бъде сложен поради формирането на просто огромен асортимент. Основните критерии за подбор са следните точки:

  1. Вид машина. За тежки детайли най-подходящи са радиални пробивни машини, за малки - вертикални.
  2. Индикатор за мощност Производителността зависи пряко от този показател. Мощността до голяма степен зависи от типа на инсталирания електродвигател. С увеличаване на мощността обаче индикаторът на консумацията на енергия се увеличава значително.
  3. Малките модели, проектирани за използване в гараж или домашна работилница, могат да се захранват от мрежа с напрежение 220 V. Професионалното оборудване може да работи от мрежа с напрежение 380 V. Това се дължи на факта, че трифазните мотори имат повече мощност и производителност.
  4. Максималният диаметър на получения отвор е друг важен критерий, който трябва да вземете предвид. Това до голяма степен зависи от характеристиките на шпиндела и индикатора на мощността на инсталирания електромотор. Обикновено изпитването се извършва на стомана 45.
  5. Скорост на шпиндела Този индикатор зависи от конструктивните характеристики на инсталираната скоростна кутия. Съвременните модели ви позволяват да регулирате скоростта на шпиндела. Изборът на по-подходящ индикатор се извършва, като се вземе предвид вида материал, който се обработва на машината.

Освен това се взема предвид и популярността на марката, под която се произвежда оборудването. Много популярни продукти на немски производители.

Предимството на машините с ЦПУ

CNC машините имат доста висока универсалност. Те се използват за извършване на различни технологични операции. Точността на позициониране на всички движещи се елементи е висока, отклонението е 0, 05 мм. Днес производителите доставят оборудване за пробиване с CNC в няколко категории:

  1. Устройства на вертикално-сондажна група, които имат поддържаща колона и кръстосана маса. Един общ модел от тази група може да се нарече 2N135F2, той се използва за получаване на отвори с диаметър от 18 до 50 мм.
  2. Моделите с една колона с една вертикална стойка и кръстосана маса, както и работна глава на кула. В индустрията е инсталиран модел 2P135F2.
  3. Устройства с кръстосана маса и списание с инструменти с вертикално разположение. Чрез използването на списание за инструменти можете значително да увеличите функционалността на оборудването.
  4. Шейни на порти, които могат да се използват за направата на дупки до 60 мм.

Предимствата включват:

  1. Възможността за създаване на мащабно производство. Много често оборудването автоматично променя позицията на детайла, като по този начин намалява времето, необходимо за неговото преместване. Поради това процесът на обработка се ускорява.
  2. Значително увеличава точността на обработката. Както беше отбелязано по-рано, точността на позициониране на отделните възли е доста голяма. При използване на съвременни режещи инструменти, изработени от устойчиви на износване материали, е възможно да се осигури доста висок показател за точност на обработка.
  3. Процесът на обработка е опростен. В повечето случаи CNC машините ви позволяват да фиксирате детайла, след което се въвежда програма и се извършва рязане в автоматичен режим. С други думи, от оператора качеството на получения продукт се увеличава значително.
  4. Рискът от нараняване е намален. Това се дължи на факта, че след монтажа на детайла, зоната на рязане е затворена със защитен корпус, който може да издържи на механично напрежение.

Единственият недостатък е високата цена на устройството. За да се осигури високо прецизно позициониране на всички елементи един спрямо друг, се използват висококачествени материали. В допълнение, мобилността на всички възли се осигурява от инсталирането на няколко диска. Блокът за цифрово управление е представен от сложен компютър, който може да обработва входната програма и да дава команди на устройството.

Конструктивни характеристики на машините с ЦПУ

В продажба има само огромен брой различни машини с ЦПУ. За плавно и точно движение на инсталираните координатни маси се монтират подвижни лагери, а движението се осигурява от свързващия винт. Основни моменти на класическия дизайн:

  1. По-голямата част от товара пада върху основата. Той е направен с помощта на чугун.
  2. Въртенето и подаването са от стъпков електромотор. В много случаи се инсталира хидравличен усилвател за промяна на силата на подаване и преместване на основните компоненти.
  3. За да закрепите детайла и да го преместите по време на обработката е необходима работна маса.
  4. Пробивното оборудване може да се използва за извършване на няколко операции. Например, са инсталирани свредла с различни диаметри, както и скучни мелници. За да се гарантира бърза смяна на инструмента, се използва кула. Изключително често се среща.
  5. Калиперът е проектиран да побира предавки и скоростни кутии.
  6. Устройството с ЦПУ може да бъде представено от малък блок с процесор. В допълнение, има контролен блок за влизане в програмата.
  7. Електрически шкаф често е монтиран на шпиндел. Някои модели имат висящи контролни панели.
  8. Основните елементи са фиксирани върху опорен багажник.

Преместването на работните органи може да бъде осъществено по няколко начина:

  1. Чрез използването на малки превключватели и стопове.
  2. Чрез разработване на програма на специален плъгин панел.
  3. Използването на перфорирана лента като носител на програма. Напоследък машините с перфорирана лента са изключително редки, поради сложността на програмирането и прехвърлянето на информация.

Различните устройства могат да разширят функционалността на сондажното оборудване:

  1. Резбови касети.
  2. Работни маси, които могат да бъдат въртящи се, наклонени или махалообразни.
  3. Бързоразглобяеми патрони и кули. Те са проектирани да осигуряват бързи промени в инструментите.
  4. Монтирани проводници.

По-сложна конструкция на радиална сондажна машина с блок с цифрово управление. Поддържащата колона в този случай може да се завърти на 360 градуса. Работната глава, проектирана да побере режещия инструмент, е монтирана на специален траверс.

В заключение отбелязваме, че съвременните CNC машини могат да имат компактен дизайн, който е инсталиран в домашната работилница. За да контролирате такова оборудване, трябва да имате минимален набор от умения, но може да има проблеми с изготвянето на правилната програма за обработка.

Категория:

Строителство и ремонт