Използва се електроерозийна машина за получаване на елементи със сложен профил на трудни за обработка метали. Работата му се основава на ефектите на разряда на електрически ток, които създават висока температура в зоната за обработка, поради което металът се изпарява. Този ефект се нарича електрическа ерозия. Повече от 50 години индустрията използва машини, които работят на този принцип.

Видове оборудване и методи за обработка

Възможно е да се опише работата на EDM машина : вземете зареден кондензатор и го донесете с електроди до метална плоча. По време на късо съединение кондензаторът се разтоварва. Ярката светкавица е придружена от освобождаването на енергия (висока температура). В момента на затваряне се образува депресия поради изпаряването на определено количество метал от висока температура.

На технологично оборудване се получават различни видове електрически разряди . Сред основните схеми се открояват:

  • искра;
  • електрически контакт;
  • електрически импулс;
  • анод-механични.

Прилагайки една от схемите на практика, се правят машинни инструменти . Въз основа на принципа на електрическата ерозия са произведени следните машини в различни версии:

  • изрязани;
  • тел;
  • пиърсинг.

За да се получат точни размери и автоматизация на процесите, оборудването е оборудвано с цифрово управление (CNC).

Машината за искра се управлява от генератор на искра. Генератор е устройство за съхранение на енергия, което дава електрически импулс. За постоянно подаване на импулси се организира кондензаторна банка.

За да организира електрическа верига, катодът е свързан към изпълнителния инструмент, а анодът към детайла. Постоянното разстояние между електрода и детайла осигурява равномерно протичане на процеса. С вертикалното спускане на електрода върху частта металът се проблясва и се образува дупка, чиято форма се определя от формата на електрода. Ето как работи пиърсинг машина EDM.

За производството на части от карбидни и трудно работещи части се използва телена машина EDM. Тънък проводник действа като електрод в него. Когато металът се изпари, върху повърхността на детайла се образуват оксиди с висока точка на топене. За да се предпази от тях, процесът се извършва в течна среда или масло. По време на искрянето течността започва да гори, поемайки кислород и други газове от работната зона.

Машините от този тип понякога са единственият възможен начин за производство на конструктивен елемент. Но закупуването на оборудване за обработка на електрически разряди за извършване на рядка работа е рушаща задача. Следователно, ако възникна нуждата, тогава можете да направите EDM машина със собствените си ръце.

Характеристики на домашно приготвено устройство

Преди да продължите с производството на домашна машина EDM, е необходимо да разберете структурата му. Основните структурни елементи включват:

  1. Таблица за фиксиране на детайла.
  2. Бат.
  3. Изпълнителен корпус (електрод, клемен блок за свързване на проводника, втулка, водач, диелектричен корпус, статив).
  4. Генераторът.
  5. Превозът.
  6. База за молби
  7. Колело за подаване на инструменти.
  8. Скоба.
  9. Плочата е вибрация.
  10. Ръководство за ядро.
  11. Стойка.
  12. Аксесоари.

Производство на искра генератор

За производството на искрогенератор части могат да се намерят навсякъде (в стари телевизори, монитори за захранване и т.н.). Принципът на неговото действие е следният :

  1. Диодният мост преобразува променлив ток в постоянен ток. Напрежението на домашната мрежа е 220 V (може да се използва и 380 V).
  2. Лампата с нажежаема жичка, включена във веригата, е проектирана да ограничава тока по време на късо съединение. По този начин той предпазва диодния мост от разрушаване. Също така сигнализира, че кондензаторът се зарежда. Лампата се приема с подходящо напрежение и мощност най-малко 120 вата.
  3. Кондензаторът трябва да бъде класиран за подаденото напрежение. Най-оптималното напрежение е 400 V. Капацитетът на кондензатора трябва да бъде най-малко 1000 μF. За да изгорите на домашна машина, 20 000 микрофарада са достатъчни.
  4. След като кондензаторът е напълно зареден, лампата изгасва. След това се изхвърля през електрода. Веригата се къса.
  5. Цикълът на зареждане се повтаря. Скоростта му директно зависи от капацитета на кондензатора. При минимални стойности зареждането отнема малко по-малко от една секунда.
  6. За да се предпази от претоварване, дизайнът е оборудван с 2-6 A.

Мерки за безопасност при работа

Тъй като организираната електроерозия "направи си сам" е свързана с възможността от токов удар, е необходимо да се подхождат с предпазни мерки за безопасност с цялата отговорност. Детайлът не трябва да бъде заземен. В противен случай ще възникне аварийна ситуация - късо съединение в захранващата мрежа. Кондензаторите, оценени на 400 V, могат да бъдат фатални, ако капацитетът им е само 1000 uF.

Свързването на устройства елиминира контакт с корпуса. За да свържете кондензатора към електрода, е необходима медна жица с напречно сечение от 6-10 квадратни метра. мм. Голямо количество масло, използвано за предотвратяване на образуването на оксиди, може да се запали и да предизвика пожар.

Категория:

Строителство и ремонт