Избирайки бормашина за бормашина, капитанът е изправен пред дилема: вземете набор от налични спирални резачки или закупете скъпи конусни или стъпалови бормашини. На пръв поглед изглежда, че променливият диаметър на най-новите устройства е единственото им предимство, а цената е неразумно висока. Всъщност тези дюзи могат да заменят редица устройства за най-различни работни места.

Основни характеристики и обхват

Дизайнът се състои от работна част, изработена от инструментална стомана и болт. Работната повърхност на стъпаловидни и конусни свредла за метал е оформена от жлеб, преминаващ по протежение на острия връх под формата на стъпаловиден или гладък конус. Диаметърът на напречното сечение се маркира по дължината на цевта - с помощта на маркировките се определя размерът на отвора. Такива резачки могат да пробият метал с дебелина не повече от 6 милиметра, дърво, гипсокартон, пластмаса, фибростъкло и др.

При използване на конична бормашина за метал не се появяват бури, така че дупките не е необходимо да се подлагат на допълнителна обработка с пила или шлайф. Острият връх ви позволява да изоставите инструмента за центриране и прави възможно пробиването в метал с висока плътност. Съществуват и модели с допълнителен слой абразивно пръскане, което увеличава здравината на краищата и удължава живота на продукта.

Стъпалните тренировки се използват при ремонт на автомобили, строителство, инженерни мрежи и монтаж на водопроводна техника. Те се инсталират на машини, специални тренировки с две ръце от пневматичен и електрически тип, на обикновени тренировки с надеждно фиксиране на частта (в противен случай инструментът ще заседне).

Предимства и недостатъци на стъпка дизайн

Многоетапните свредла за метал са разпределени в отделна подкатегория. Ако работната повърхност на конусната бормашина може да бъде оформена само от прав канал, тогава многоетапният дизайн позволява както прави, така и спираловидни транслационни канали. Първите са по-лесни за заточване у дома, докато вторите осигуряват плавно каране при пробиване.

Фиксираните диаметри на стъпалата улесняват разбирането на размера на пробитата секция. Повечето модели имат стъпка от 2 мм, докато височината на стъпалата за различните фрези варира. Гладките преходи премахват пукнатините, увеличават ефективността на пробиване на тънкостенни метали с 50 и повече процента. Благодарение на стъпаловидната геометрия, едновременно с отвора се извършва фаска .

За разлика от коничните дюзи, стъпаловидните са подходящи за работа с метал с дебелина само 4 мм. Други недостатъци включват необходимостта от използване на машини и тренировки с ниска скорост (до 1000 об / мин) и висок въртящ момент, както и повишена чувствителност към изкривявания, възникващи по време на пробиване.

Избор на конусна бормашина

Способността да се чете маркировка е ключово умение за всички майстори и конусовидните тренировки не са изключение. Маркировката показва диаметрите на отворите, които дюзата е в състояние да направи, стъпката на стъпките и дължината на продукта. Също така предоставя информация за метала, от който е изработено приспособлението. Например маркировката Ø4-12 / 2 HRC 61 ± 2 трябва да се дешифрира, както следва:

  • Ø4 - начален диаметър;
  • Ø12 - краен диаметър;
  • 2 - стъпка на диаметрите на стъпаловидното свредло (за зададени параметри могат да се направят отвори Ø4, Ø6, Ø8, Ø10, Ø12);
  • HRC - стомана клас (в примера това е висококачествена високоскоростна стомана);
  • 61 ± 2 - твърдост на Рокуел.

Обърнете внимание на дължината на отделните стъпки и / или на цялата дължина на работната повърхност. Важна роля играе типът на болтовете - съвместимостта на резачката със сондажното оборудване зависи от него. Халките са цилиндрични, конични или шестоъгълни.

Конусовите тренировки са направени от над четиридесет различни степени стомана. Обикновените потребители не трябва да разбират всички разлики между тях, просто си припомнете акронима HSS. Наличието му означава, че свредлото е разрешено да се използва при високоскоростна обработка и при интензивно нагряване няма да се деформира или да загуби якостни характеристики.

След като сте решили геометричните параметри и материала на дюзата, погледнете нейния цвят. И смисълът тук не е естетиката, тъй като цветът определя през каква допълнителна обработка е преминал продуктът във фабриката:

  1. Повърхността на ярко златист цвят показва наличието на абразивно отлагане, като правило това е титаниев нитрид (TiN, AlTiN). Пръскането значително удължава живота на свредлото (съответно с 25 и 50 процента), но ще трябва да платите за повишена износоустойчивост.
  2. Златният цвят означава, че металът е свободен от вътрешни напрежения.
  3. Черният инструмент е на пара, силата му се увеличава.
  4. Резачите от серо-стомана не се подлагат на допълнителна обработка, експлоатационният живот и ефективността на ceteris paribus са по-ниски от първите три типа.

Характеристики на марката

Продуктите трябва да се купуват в надеждни магазини, като се дава предпочитание на добре известни марки. Качеството на стоманата в евтините безименни тренировки може да не отговаря на реалността и в съмнителните магазини често продават банални фалшиви стоки на надценена цена. Препоръчва се за закупуване на марки марки:

  • Немски: Falon Tech, Karnasch, Ruko, Topcraft;
  • Полски: Geko;
  • Руски: Атака, глобус;
  • Украински: Лесо, Бизон.

Благодарение на внимателния контрол на качеството в европейските фабрики, полските и немските инструменти са по-ефективни и издръжливи, въпреки че струват повече. Свредла от страните от бившия СССР са компромис между цена и качество, но когато ги избирате, трябва да сте сигурни, че качеството на метала отговаря на GOST. Препоръчва се да се въздържате от придобиване на подозрително евтини китайски продукти.

Самозаточване

Заточва се само режещият ръб (жлеб). Забранено е да се изострят преходите на стъпални свредла, тъй като това води до промяна в геометрията на работната повърхност и до образуване на бури по време на работа. Неправилното заточване води до намаляване на качеството на инструмента, често до пълна несъстоятелност.

Дългият живот на коничните тренировки предполага необходимостта от периодично повторно заточване . В домашни условия бормашините с прав транслационен канал се поддават на това най-лесно. Ръчно направете това с помощта на абразивни пръти, диамантени блокове за ножове или шкурка.

Как да заточите стъпаловидна бормашина за метал със спирален жлеб, е необходимо да знаете за всеки домашен майстор. Процесът изисква използването на шлифовъчни машини, върху които свредлото е насочено така, че абразивното колело да преминава изключително в спирала. За едновременното плавно въртене се използват специални устройства, силно не се препоръчва ръчно подаване на свредлото.

Категория:

Строителство и ремонт