Провеждането на ремонти в апартамента с механизиран инструмент винаги е придружено от обилно отделяне на прах. Обикновено за работа се използват два вида инструменти: електрическа бормашина или перфоратор, а за всичко останало - ъглошлайф, шлайф. Ефективен начин за справяне със строителния прах е корпус за мелница под прахосмукачка.

Причини за прах

Шлайфът е универсален инструмент. С негова помощ, с помощта на различни дюзи, можете да режете метал, камък, гранит и плочки, да обработвате дърво и други материали. Но един от недостатъците е образуването на огромно количество прах.

Работи, причиняващи образуването на големи количества малки отломки:

  • Стъпкане на канали по стените. Работата се извършва върху мазилка, а циментът и пясъкът имат малка фракция. Височината на преминаването на каналите е на нивото на един и половина или два метра. От тази височина прахът се утаява равномерно по цялата площ на помещението.
  • Шлайфане на дървени конструкции. Преди оцветяване или лакиране, дървените изделия подлежат на задължителното отстраняване на целулозните влакна, които се образуват по време на процеса на триене. Целулозата е тънка, лека и замръзва във въздуха за дълго време.
  • Премахване на стара боя. Преди да нанесете прясна боя, старата трябва да бъде отстранена. Използва се колело с венчелистче. Отстранената от него боя се оказва добре.
  • Рязане на пода и декоративни керамични плочки. Спечената керамика има финозърнеста структура и прониква навсякъде.
  • Цикъл на паркет или дървени подове. Подравняването на подовете става поради отстраняването на горния слой. Неравностите имат различна височина и затова в допълнение към стърготини се образува много дървесен прах.

В края на ремонта трябва да се отстрани прах от всички възможни пукнатини и кухини. За да се предпазят съседните помещения от строителен прах, във вратите се монтират защитни щитове от пластмасов филм или лека тъкан. Използват се и специални устройства, които могат да бъдат направени независимо.

Видове платнища

В магазините, продаващи електрически инструменти, можете да намерите защитен корпус за ъглошлайфи с изсмукване на прах. Повечето производители ги произвеждат за полупрофесионално и професионално оборудване на известни компании.

Целта на това допълнително оборудване е ефективно отстраняване на прах от зоната за обработка от самата мелница. Закопчаването се извършва на редовни места с помощта на яка.

Изпускателната тръба има размер, равен на смукателния маркуч на прахосмукачката. Външният диаметър е 65 мм. Диаметърът на отвора е 59 мм. Размерите на прахосмукачката съответстват на зададения кръг. Например, корпусът Messer 10-40-441 е проектиран за кръг с диаметър 180 mm. А размерите му са 245х230х100 мм.

Голям недостатък на закупеното оборудване е високата цена. Така че, минималната цена за изпускателна качулка за мелница за прахосмукачка варира около 3000 рубли, което е сравнимо с цената на бюджетна ъглошлайф.

Но нуждата от изобретения е хитра и домашните майстори решават проблема, като самостоятелно произвеждат допълнително оборудване.

Направете го сами

За да направите корпус за мелница под прахосмукачка със собствените си ръце не е трудно. Необходимо е само да подходите към проблема с въображение. Има много материали за производство:

  • алуминиев тиган или чиния;
  • пластмасова кутия с масло;
  • 5-литрова пластмасова бутилка.

Най-добрият вариант е този, който не изисква използването на заваръчна машина.

Стандартен корпус

По-малко скъп метод на производство е използването на стандартно защитно устройство. Необходимо е само да се прикрепи към страничния капак и дюза. За да направите страничен капак, можете да вземете парче от поцинкована стомана и след това да действате така:

  • От поцинковане изрежете ленти с ширина 15 мм и дължина 30 мм за производството на ъгли. След това ги огънете под прав ъгъл в средата.
  • В страничната отворена част на корпуса пробийте дупки с диаметър, по-малък от дебелината на винтовете. Закрепете предварително направените ъгли през тези отвори.
  • Изрежете поцинкован страничен капак.
  • В него, по-близо до ръба, пробийте дупка за тръбата.
  • Тръбата може да бъде направена чрез сгъване на листови заготовки в тръба. Краищата могат да бъдат фиксирани помежду си с помощта на самонарезни винтове или скоби.
  • Един ръб на тръбата трябва да бъде нарязан на няколко места. И разширете тези сектори.
  • Поставете тръбата в изрязания капак и закрепете с винтове.
  • Също така завийте получения дизайн към ъглите с винтове.
  • Закрепете конструкцията към шлайфа.
  • Връзката с прахосмукачката е чрез гофриран маркуч. За надеждна връзка трябва да се използва скоба.

Всичко, ъглошлайф с корпус за прахосмукачка е готов за работа.

Модел, изработен от пластмасова кутия

След смяна на маслото или наливане на антифриз в колата, пластмасовите кутии винаги остават в гаража. Дебелите стени и ниските приливи в ъглите ви позволяват да поддържате добра форма, без да се деформирате. В допълнение, размерът на гърлото на кутията почти съвпада с размера на маркуча на прахосмукачката.

Преди рязане трябва да вземете решение за такъв параметър като дълбочината на потапяне на режещия диск. Инсталираното изсмукване на прах ще попречи на потапянето. Като основа можете да вземете обикновен корпус .

  • Първа маркировка с маркер.
  • Използвайте остър строителен нож, за да изрежете дупки и да отрежете ненужни части. Дупките, предназначени за кацане на мелничката, се препоръчва да се правят от двете страни. Това е необходимо в случай, че има нужда от промяна на посоката на въртене.
  • Маркучът е свързан към шията със скоба за маркуч.
  • Прахоуловителят е фиксиран върху ъглошлайфа със скоба с преходен пръстен.
  • За да затворите неизползван отвор за кацане, трябва да изрежете кръг с по-голям диаметър и да го закрепите с самонарезни винтове.

Резачка за плочки

За рязане на керамични плочки е необходимо постоянно наблюдение. А ауспухът за шлайф затваря гледката напълно. За производството на корпус е необходим прозрачен материал.

5-литрова бистра бутилирана вода е подходяща като заготовка. Дюзата на прахосмукачката влиза в шията. Чиновнически нож изрязва дупка за кацане.

Дъното на бутилката се нарязва така, че дискът да е настроен на желаната височина. Дизайнът е фиксиран към ъглошлайфа със скоба или винтове. Големият обем на бутилката не позволява на праха да отлети, а корпусът едновременно служи като прахоуловител.

Работникът на закрито не е защитен. А за предпазването си от вредни фактори, той може да използва респиратор и очила или да инсталира прахоуловител или прашен капак върху инструмента.