За да работи със стоманени заготовки, за да се получи необходимата форма, машиностроителното производство широко използва фреза. С помощта на специални фрези за обработка на метали е възможно да се получи част, която е напълно съвместима с инженерните разработки. Различни видове резачки позволяват обработка на части от най-сложната форма.
Класификация на резачки
Във фабричния етаж можете да намерите фрезови машини за различни цели. Те се отличават с дизайна си, посоката на подаване на инструмента, оригинални части, които са разделени на няколко вида:
- Rectilinear.
- Rotational.
- Винт.
По принцип инструментите се състоят от няколко резачки, които са изработени от много твърд метал. Голямото разнообразие ви позволява да изберете правилната форма и материал за фрезоване на най-недостъпните части.
При класифицирането на определени технически характеристики се вземат предвид:
- Местоположението на резците.
- Дизайнът на зъбите и тяхната посока.
- Тип резачка - една част, комбинирана.
- Монтиране на резци.
- Материал на режещата част.
Дизайнерски разлики
Оборудването на фрезата, в зависимост от предназначението й, е разделено на няколко вида. В повечето случаи те използват дискови системи. Те са проектирани да извършват няколко технологични операции:
- Изрязване.
- Оформяне и издълбаване.
- Скосяване.
- Изрязване.
С този инструмент фрезата лесно извършва обработката на чугун върху фреза. Обикновено режещите ръбове са от едната страна. Ако е необходимо, инструментът може да има двустранни резачки. За всеки тип лечение се избира размера на зъба, неговата форма се коригира.
Карбидните фрези могат да се използват в изключително екстремни условия. Чугунът се смила бързо с прецизно излагане на всички структурни допуски.
Този фрезов инструмент е разделен на няколко вида. Всеки има конкретна цел:
- Набраздяване.
- Изрязване.
- Welt.
Такова разнообразие от стационарно оборудване ви позволява да обработвате метални части от всяка посока.
Крайна конструкция
Проектиран за работа с плоски или многоетапни повърхности. Основната работна част е крайната част. Следователно оста на въртене винаги е насочена под ъгъл от 90 градуса спрямо работната повърхност. Този вид инструмент се отличава с голямото си тегло. Следователно, сменяемите плочи се използват като резачки в него. Поради големия брой зъби, обработката на повърхността може да се извърши с висока скорост, а инструментът ще се движи плавно, без вибрации.
Цилиндрова система
Инструментът е оборудван с различни видове зъби. Те са направени прави или имат спирална повърхност. Кръгли фрези с прави зъби са проектирани да се справят с доста тесни равнини. Всички винтови инструменти винаги работят много гладко, така че се считат за универсални. Те се използват за различни технологични операции. За гасене на големи аксиални сили при механична обработка с винтов инструмент се използват двойни механизми. Зъбите им имат различен ъгъл на наклон. Този дизайн помага да се балансират аксиалните натоварвания.
За да обработите первазите, каналите поставят цилиндрични резачки, така наречената царевица.
Ъглови конструкции
Крайната част на такъв инструмент ви позволява да обработвате наклонени повърхности. Оборудването свободно се справя с ъглови канали, може да обработва конусовидни повърхности.
За да прорежете каналите на чипса, се използват няколко вида ъглово оборудване:
- Единичен ъгъл.
- Dvuhuglovye.
Те се различават само в местоположението на режещия ръб. На първия той е разположен само на един конус. Във втория, режещата част е разположена върху комбиниран конус.
Ако жлебовете имат странични повърхности с лек наклон, обработката се извършва с едноъгълен инструмент, така наречения гълъб.
Крайна система
Този инструмент има друго име - пръст. Тя ви позволява да създавате прорези и канали.
Класификацията на крайните мелници се извършва според няколко параметъра:
- Монолитна.
- Те са споели резци.
- Вид на дръжката.
- Размерът на зъба е малък, голям.
Карбиден краен инструмент, използван за обработка на чугун, както и различни твърди метали.
Специално оборудване
Оформените фрези за метал са специално разработени за обработка на различни повърхности със сложна форма. Обикновено се използват за части, чиято дължина е много по-голяма от ширината или обратно. Недостатъкът на оформена резачка с подгънат ъгъл се счита за сложна заточване.
Резачка за котлони
По време на работа инструментът се задейства върху повърхността на детайла и докосва равнината само с една точка. Такова оборудване е разделено на няколко вида:
- Национален отбор.
- От една част.
- Ляв.
- Правилната.
- Multithread.
Резачки за пръстени
Този инструмент извършва пробиване на дупки. Скоростта на рязане далеч надвишава обработката на конвенционалните усукващи тренировки.
За домашни условия има сондаж. Този инструмент е предназначен за обработка само на стоманени детайли с малка дебелина. Втулката на резачката е монтирана в електрическа бормашина. Инструментът не е проектиран да работи в ръчно фреза.