За свързване на различни метални елементи често се използва методът на заваряване. При излагане на висока температура на стомана и различни цветни сплави стойността на пластичността се увеличава значително, осигурявайки най-благоприятните условия за присъединяване. Възможно е да се осигури висококачествена заварка, която ще има висока надеждност и здравина, само с правилния избор на електроди. Ето защо е важно да знаете кои електроди да изберете за инверторно заваряване.

Основни критерии за подбор

Трудностите, срещани при избора, са свързани с появата на голям брой различни варианти на електрод. Когато търсите най -подходящия електрод, трябва да разгледате тяхното разделение на две основни групи:

  1. Топене.
  2. Non-консумативи.

Първият тип продукт е представен от пръчка с различни диаметри с покритие, направено от тяхната специална смес. Благодарение на използването на специален състав за покритие, създадената дъга се държи по-добре в момента на заваряване. Ето защо често се избират консумативни електроди за апаратите, използвани при ръчно дъгово заваряване.

Не консумативи - днес са по-рядко срещани, тъй като са предназначени за заваряване в специална среда. Един начинаещ няма да може да ги избере правилно, тъй като имат много функции .

Изборът на електроди за заваряване от инвертор се извършва, като се вземе предвид материалът, от който са изработени детайлите. Свойствата на метала до голяма степен определят качеството на получената заварка.

Разглеждайки как да изберем заваръчни електроди за инвертора, отбелязваме следните точки:

  1. За всеки материал се избира пръчка за предаване на електричество и стабилизиране на дъгата, като се взема предвид нейният химичен състав.
  2. За свързване на продукти, които са изработени от нисковъглеродна или ниско легирана стомана, се използват въглеродни електроди.
  3. Ако свързаните продукти са изработени от легирани стомани, тогава по време на заваръчни работи се използват електроди от марките MR-3, ANO-21 и други.
  4. Най-добрите електроди за инверторно заваряване на други видове метал се считат за тези, при производството на които се използва сърцевина от легирани стомани, например, TsL-11.
  5. Методът на заваряване може да се използва за свързване на елементи, изработени от чугун. В този случай се използват електродите OZCH-2.

Опитните заварчици подбират въпросния консуматив, като вземат предвид и условията, при които ще се използва полученият продукт.

Електронен рейтинг

Желаният шев може да се получи с помощта на най-подходящите електроди. Оценката на такива продукти е следната:

  1. ANO е изпълнение, което се характеризира с запалване на светлина. Продукт от тази марка не трябва да се пробива преди употреба. Ano електродите могат да се използват от начинаещи заварчици и професионалисти. Подходящи са за рязане при прилагане на постоянен ток с индекс на високо напрежение.
  2. MP-3 е универсално предложение, което може да се използва за свързване на продукти от различни сплави. Заваряването може да се извърши дори ако повърхностите, които се свързват, са замърсени с голямо разнообразие от видове.
  3. MR-3C - електродите от тази марка се избират, ако са наложени високи изисквания към получената заварка. Стабилността на дъгата се осигурява от използването на специално покритие.
  4. SSSI 13/55 - опция за дизайн, използвана при инсталирането на различни критични конструкции. Струва си да се има предвид, че за начинаещ е доста трудно да работи с такива електроди. Препоръчва се да изберете този консуматив, когато заварчикът има определен опит и висока квалификация.

Необходимите електроди за инвертора (как да изберем най-подходящата версия, мнозина знаят от личен опит) се произвеждат от местни и чуждестранни производители. По правило офертата на местните производители е много по-евтина от чуждестранните. В същото време изработката е доста висока.

Предимства на съвременните оферти

Съвременните електроди, например, ресант и много други се правят, като се вземат предвид всички установени стандарти . Този момент определя, че продуктите имат следните предимства:

  1. Процесът на заваряване е значително опростен. Използването на специални материали гарантира висока стабилност на получената дъга. Трудности могат да възникнат само ако електродите са избрани неправилно от състава на сърцевината или покритието.
  2. Високо качество на получения шев. Използването на съвременни консумативи ви позволява да получите надеждни шевове дори при свързване на продукти със сложна форма.
  3. Отделяне на шлака от метал. При заваряване шлаката може да се отдели почти веднага, което ви позволява бързо да определите качеството на получената заварка и да коригирате възможните дефекти.
  4. Електродите се произвеждат в съответствие със санитарните стандарти. Извършените заваръчни операции са абсолютно безопасни, тъй като по време на горенето не се отделят вредни вещества.
  5. Дори продукти, които са покрити с доста голям слой ръжда, могат да бъдат заварени. Трябва да се има предвид, че за да се подобри качеството на връзката, все още се препоръчва почистване на повърхността.

Цената на продукта зависи от популярността на марката и вида на материала, използван за създаване на покритието.

Класификация по основни характеристики

Въпросният консуматив се класифицира основно по предназначение. Има няколко основни групи електроди:

  1. Проектиран за работа с метали, които имат ниска концентрация на въглерод и легиращи елементи.
  2. За свързване на термоустойчиви стомани с висока якост.
  3. За работа с високо легирани стомани, например неръждаема стомана, в която концентрацията на хром е висока.
  4. Варианти, предназначени за работа с алуминий или мед.
  5. В отделна група се включват електродите, предназначени за свързване на чугунени елементи.
  6. За ремонтни работи и метална настилка.
  7. Продукти от универсален тип, които се използват за работа с материали с несигурен химичен състав.

Към метален прът могат да се прилагат различни химикали. Според вида на използваното покритие се разграничават 4 групи продукти, само две са най-широко използвани:

  1. Основната. Продуктите с основно покритие се използват широко. Пример за това са електродите на марката UONI 13/55. Използват се за производство на фуги с висока ударна якост, механична якост и пластичност. В допълнение, основното покритие предпазва ставата от появата на пукнатини на кристализация. Изборът на това изпълнение се извършва, ако е необходимо да се получи отговорен дизайн. Значителен недостатък може да се нарече фактът, че преди заваряването трябва да извършите висококачествено почистване на повърхността: петна от масло, ръжда, мащаб могат да причинят образуването на микроскопични пори.
  2. Рутилно покритие. Ако е необходимо да свържете нисковъглеродна стомана, често се избират електрони с рутил. Най-разпространената марка е MP-3. Вторият тип се характеризира с лесно разделяне на формиращата се шлака, стабилност на дъгата при прилагане на променлив или постоянен ток. В процеса на заваряване се образува по-малко количество спрей, полученият шев се отличава с отлични декоративни качества. В допълнение, вторият тип продукт е подходящ за работа с детайли, които имат голям слой ръжда или замърсители на повърхността.

Другите два вида са изключително редки, тъй като се използват в специални случаи.

Допълнителни функции

Много други характеристики на процеса на заваряване определят изискванията за електродите. Пример е полярността и вида на тока . Използваните в повечето случаи заваръчни инвертори подават постоянен ток, който може да бъде доставен в зоната на заваряване съгласно две схеми:

  1. Обратна полярност означава свързване на плюс с масата, а минусът на електрода.
  2. Директна полярност. В този случай плюс е свързан към масата, минус към заваръчния електрод.

Обратната полярност се избира в следните случаи:

  1. За да се предпази металът от изгаряне, е избрана обратната полярност на връзката. Тя ви позволява да работите с части, които имат малка дебелина.
  2. Високолегираните стомани са силно податливи на топлина. Ето защо при работа с такъв материал се избира методът за свързване на обратната полярност.

Най-важните параметри на процеса на заваряване могат да бъдат наречени:

  1. Диаметърът на използваните електроди.
  2. Силата на прилагания заваръчен ток.
  3. Дебелината на детайлите, които трябва да бъдат съединени.

Много е важно да изберете правилно диаметъра на електрода, тъй като при твърде висок индикатор плътността на заваръчния ток значително намалява. В този случай степента на проникване на части намалява, ширината на заваръчния шев се увеличава и качеството му намалява. Освен това производителите често посочват за кой ток продуктът е най-подходящ.

Продукти на чуждестранни производители

Доста популярни са продуктите, които се произвеждат под марката ESAB. Отличителна черта на това предложение може да се нарече фактът, че всички марки започват с обозначението ОК. Следват 4 цифри, показващи производителността на продукта. Най-често използваните марки са:

  1. OK 46.00 - продукт, подобен по качество на електродите от домашен произход MP-3. Използва се за работа със стомани, които имат малко количество легиращи елементи в състава си.
  2. OK 53.70 - специализиран тип електрод, използван за свързване на коренови проходи или краища на тръбите.
  3. ОК 68.81 - клас, използван за работа със стомани с несигурен химичен състав. В допълнение, той е подходящ за съединяване на трудни за заваряване метали.

Популярността им се дължи преди всичко на факта, че технологиите, използвани при производството на консумативи, осигуряват най-благоприятните условия за заваряване.

Категория:

Строителство и ремонт