Lunette - технологично оборудване, предназначено да поддържа дълги детайли, дължината на които надвишава 12 диаметра, по време на обработката. Монтира се на стругови (металообработващи и дървообработващи) и шлифовъчни машини. Основната цел на устройството е допълнителна опорна точка, която предотвратява деформация от инструмента или собственото му тегло.
Видове лунети
Лунетите имат няколко вида производителност и могат да бъдат класифицирани, както следва:
- По метода на поставяне: подвижен, неподвижен;
- По вид на приложение: подкрепа, държане;
- По тип затягащи устройства: винтови, механизирани;
- По вид лагери: плъзгащи лагери (гърбици), въртящи лагери (ролки).
Защо ми трябва лунет на струг? Първо, при продължителна обработка 
цилиндрични части под действието на силите на рязане огъване на детайла. И следователно, зададеният размер не се поддържа. Второ, голямото разстояние между опорите по време на обработката причинява вибрации, които влияят неблагоприятно както върху инструмента, така и върху самия детайл.
Фабричните модели се произвеждат за определен тип оборудване и трябва да отговарят на GOST 21190–75, 15760−79 и други.
От какво се състои тя
Фиксираната почивка е неподвижно фиксирана върху леглото на машината. Правилната ориентация по отношение на патрона се организира чрез инсталиране на легло върху плоската и призматична направляваща релса, по която се движи опашката.
Съставът на устройството:
- база;
- стягаща лента;
- фиксиращ винт;
- шарнирен капак;
- панта;
- шарнирен болт;
- ядка;
- опори - 3 броя;
- винтови механизми;
- главата.
Принципът на работа е следният: инсталирайки останалата част върху леглото, тя трябва да бъде фиксирана на необходимото разстояние от патрона. За това се използва стягаща лента, която се дърпа с винт и се опира в долната повърхност на водачите. След това капакът се обръща назад и детайлът е закрепен.
След фиксиране на детайла, капакът се затваря . Надеждна връзка се осигурява от гайка със сгъваем болт. Обръщачът, въртящ главите на винтовите механизми, придвижва опорите към вала. Окончателното фиксиране се извършва с въртяща се част.
Струва си да се помни, че при обработка на валове от кръгъл метал, след коване или щамповане, преди да започнете работа, първо трябва да се обработи мястото на контакт на опорите с детайла. Външната повърхност на детайла е неравна, а останалата част няма да изпълни функцията си. Но ако се извърши довършителните работи, тогава необходимостта от шлифоване се елиминира.
Движението на носещите повърхности се извършва не само ръчно с винтова двойка, но и с помощта на задвижващи устройства. В повечето случаи за това се използва хидравличен задвижващ механизъм и хидравлични цилиндри. Силата на затягане се контролира от налягането в хидравличната система.
Мобилната почивка е наречена така, защото се движи с каретата, върху която е фиксирана. За това производителите са предвидили два отвора с резба. Той се движи заедно с резачката в надлъжна посока, така че обработката на стъпаловидни валове е трудна или е ограничена по дължина.
Монтажът на струга и останалото се извършва отделно. Използването на подвижни устройства е характерно за потупване и завършване на завиване на голямо разстояние.
Структурата включва същите елементи като неподвижната, с изключение на стягащата лента и фиксиращия болт.
Предимства и недостатъци
При използване на лунети сред положителните качества се отбелязват следните:
- безопасност на машинните инструменти;
- точност на размера на продукта;
- намаляване на вибрациите;
- предотвратяване на унищожаване на детайла и инструмента;
- разширяване на гамата от размери на обработени части;
- проста конструкция;
- надеждност.
Сред недостатъците се отбелязва малък ресурс на работа на елементи, директно в контакт. За да се намали натоварването, опорите са изработени от чугун или бронз. Подвижните лагери с ролкова форма са по-издръжливи, но лагерите бързо се разрушават, особено ако захранването им е механизирано.
Направи си лунет
Много домашни майстори имат стругове за обработка на метал и дърво в домакинствата си. И, изправени пред проблема с завъртането на дълги части, те си задават въпроса: как да направите домашно приготвена лунета?
Първо трябва да намерите в Интернет и да изтеглите чертежа за оригиналния дизайн, предназначен за типа на използваното оборудване. За да направите лунет за струг със собствените си ръце, трябва да изберете материала. Ако дървото е достатъчно за дървообработваща машина с минимални натоварвания, тогава са необходими стоманени заготовки за струг за металорежещи машини.
Фабричните модели са изработени от чугун и имат значителна маса. Домашните дизайни ще бъдат леки. Използва се профилна тръба или стоманен лист с достатъчна дебелина.
От листа се изрязва основа с вътрешен отвор, диаметърът на който трябва да бъде малко по-голям от детайлите. Пресоващите елементи са изработени от по-дебел стенен материал. Заменете двойката на винтовете за доставка на опори могат да бъдат подвижни елементи. Но те трябва да имат водачи и надеждна скоба с болт и гайка.
Като въртящи се опорни елементи много хора вземат ролка от ролкови кънки или прости подвижни лагери. След производството на конструкцията тя трябва да бъде центрирана спрямо оста на обработка. Всяко значително изместване ще доведе до структурна повреда.
Люнетът за струг за дърва може да изпълнява двойна функция. Първият е подкрепа за дървената заготовка. Второто е използването като опашка. След извършване на външно завъртане опашката се отстранява и краят се фиксира в останалата част.
Възможен е безплатен достъп до крайната страна на детайла и може да се извърши вътрешно пробиване.
Какъвто и да е лунетът, той трябва да съдържа три опорни точки, разположени в кръг до 120 °. Това гарантира необходимото затягане на детайла. След като направите домашен дизайн, той трябва да бъде проверен.
Първоначално се проверяват следните позиции: перпендикулярност към леглото и успоредност към патронника на машината. Тогава се извършва динамична проверка с въртяща се част. Първо се задават минимални обороти, а след това постепенно скоростта се увеличава до максимум.