Надеждната изолация заема важно място при ремонта или модернизацията на различни видове електрически връзки. Областта на приложение на термосвиваемите тръби е силно развита не само за битови цели и промишленост, но и за домашно творчество при изпълнение на различни композиции от занаятчии.
Технически спецификации
Основните изисквания към изолационните материали са неизменността на свойствата за дълго време на употреба поради излагане на различни фактори. Термо-свиваемите тръби заменят използваните преди това различни видове изолационна лента, изработена от поливинилхлорид или памучна хартия.
Обикновено този термин се отнася до тръба, направена от специален материал. Основното свойство на което е свиването на топлината. Този продукт променя размера си, когато е изложен на определена температура. На търговските етажи има голям избор на термоусадки от различни производители и в различни ценови категории. Основната разлика се крие в техните характеристики. Разграничете продукт по следните показатели :
- материал на производство;
- температура и коефициент на свиване;
- диелектрична якост (устойчивост на електрически пробив);
- устойчивост на работната среда (топлоизолация, устойчивост на масло и бензин, устойчивост на химическа атака).
Нека разгледаме по-подробно основните показатели.
Материал за термосвиваеми тръби
Характеристиката, на която първо трябва да обърнете внимание, е материалът на производство :
Особено популярни бяха тръбите, изработени от термопластичен поливинилхлорид (PVC). Има отлични изолационни свойства, има малък диапазон на работна температура. Основният недостатък са токсичните емисии по време на пожар.- Полиолефинов. При производството на полиетилен се използват пластификатори, оцветители, специални добавки, които предотвратяват изгарянето. Характеризира се с устойчивост на различни окислители. Недостатъкът е разрушителният ефект на горивата и смазочните материали върху конструкцията.
- Еластомери. Като основа се използва синтетичен каучук. Основното качество е устойчивост на високи температури и горива и смазочни материали. Липсата на висока себестойност на производството, което се отразява на крайната цена на продукта.
- Полиестер. Материалът има добра химическа и физическа устойчивост. Получихте най-много дистрибуция.
- Флуорополимери. Имат перфектна химическа устойчивост и не са разтворими в разтворители. Нетоксичен, характеризиращ се с висока степен на водоотблъскване, устойчивост на климата, отлична електрическа изолация и много нисък коефициент на триене. Поради трудности в производството, те се използват само за решаване на проблеми, характеризиращи се с повишени изисквания към свойствата.
- Силиконова. Те не са токсични, имат добра пластичност и електрическа сила. При излагане на органични разтворители, той бързо се разпада.
Температура и свиване
Температурният диапазон зависи от материала, използван при производството на тръбите . Така че за полиолефините е от -50 до +125 градуса, за еластомерите - до +175 градуса, за PVC - от -20 до +80 градуса по Целзий. Температурата на удар при компресия обикновено варира от -80 до +120 градуса по Целзий.
Коефициентът на свиване на една тръба е съотношението на нейния вътрешен размер преди компресиране към нейния вътрешен размер след завършване на свиването . Обикновено се посочва като съотношение: например 3: 1, 6: 2 и пр. Необходимо е да се разграничи коефициентът на пълно свиване и реалното. В първия случай материалът се компресира в свободно състояние, във втория - върху обекта. Трябва да се има предвид, че количеството материал по време на седене не се променя, следователно, когато се промени обемът, дебелината на стената на тръбата съответно ще се увеличи.
При нагряване, в допълнение към сгъстяването, тръбата е подложена на надлъжно свиване. Освен това, колкото по-дълга е тръбата, толкова повече ще се променя по дължина. Средно тя губи около 20% от дължината си, това зависи от технологията на производство и качеството на използвания материал.
Освен това можете да добавите, че тръбата за свиване на топлина за проводниците варира в цвят . Цветовата схема е много обширна, използва се за естетичен дизайн и комбинация от изолация с маркировка на сърцевината. Има напълно прозрачна тръба.
Отделно отбелязваме, че върху вътрешната повърхност на тръбата може да се приложи лепило. Целта му е да подобри стегнатостта и механичната здравина на ставата. При нагряване лепилото се топи, образувайки течна маса, запълва всички пори и неравности.
Избор и употреба на тръби
При избора на термотрубка основният параметър, на който трябва да се обърне внимание, е нейният диаметър. Диаметърът се избира въз основа на следните препоръки :
- Минималният диаметър не трябва да бъде по-малък от 10% и да надвишава минималния вътрешен диаметър до края на сгъстената топлина да се свие в свободно състояние.
- Максималният диаметър на използвания материал трябва да бъде най-малко 10% по-малък от вътрешния диаметър на термосвиваемостта преди компресията.
Идеалният случай е, когато диаметърът на свитата топлинна свиване ще бъде около 30% от диаметъра на обработения материал. Например, за продукт с диаметър 3, 5 мм, можете да изберете тръби с диаметър на свиване 4, 8 мм (след сгъстяване максимум 2, 4 мм) или 6, 4 мм (след сгъстяване максимум 3, 2 мм). Дължината и цветът се избират чисто поотделно, въпреки че при изолация на проводниците желаният подход по дължината от мястото на монтаж в една посока трябва да бъде най-малко 2 мм.
Диаметърът на тръбите се предлага в голям асортимент: минималният е 2 мм, след това идва 3, 4, 6, 8, 10, 12, 16, 20, 25, 30 мм и след това с стъпки от 10 до 80 мм. Предлага се в размери 100, 120, 150 мм. Въпреки че има производители, които могат да разширят размерите на височината на диаметъра на тръбите. Така че не би трябвало да има проблеми с избора на размер на термосвиваемият проводник или кабели с всякаква дебелина.
Етикетиране на свиване на тръби
В продажба продуктите се предлагат в различни форми, в заливи и нарязани на парчета . Размерите в заливите обикновено не надвишават 100 mm и зависят от диаметъра. Нарязаните имат два фиксирани размера: 1 m и 1 m 22 mm.
Обикновено маркирането се прилага върху самия материал по дължината или върху опаковката. Най-често диаметърът е посочен преди и след свиване, по-рядко преди съотношението на свиване и сгъстяване. Например 8/4 или 8 mm / 4 mm, или 10 mm 2: 1. В зависимост от страната на производство се използва собствена измервателна система: за Русия, Азия и страните от бившия Съветски съюз това са милиметри, страни от Европа и САЩ - инчове.
Условия за използване на термосвиваемостта
Процесът на работа обикновено е лесен. След като изберете и отрежете желаната дължина, тръбата трябва да бъде леко опъната и поставена на кръстовището на проводниците, като се вземат предвид препоръките, дадени по-горе . В същото време е необходимо да се изясни какво да се облече преди физическата връзка на изолираните зони, тъй като свиването на топлината е неразделна структура. Необходимо е да се облече, за да не се повреди целостта на повърхността.
След това загрейте изолацията. Не е необходимо да се надвишава значително температурата, необходима за нагряване на използвания материал, това ще доведе до деформация на повърхността. Горещият въздух се насочва по цялата дължина и ако дължината е голяма, тогава всички зони са равномерно затоплени. За отопление е най-добре да използвате въздушен поток (сешоар), тъй като ако работите с открит пламък (кибрит, горелка), можете да повредите не само термосвиваемостта, но и самия детайл.
Средното време за охлаждане на съединението е около минута. По това време не трябва да натискате свиване на топлина с ръце, това може да доведе до изгаряния на пръстите ви или да деформира изолацията. Работата по изолация или уплътнение може да се счита за завършена.
Много е удобно да се работи с термосвиваема тръба по отношение на бързината и трудоемкостта на процеса. Той намалява по размер под въздействието на високи температури, като същевременно противодейства на горенето и не се връща към първоначалния диаметър. Свиването се предлага в широка гама от цветове и различни диаметри. Антикорозионните свойства на тръбите с лепилна основа позволяват успешно да се използват като хидроизолация и антикорозионна защита на различни съоръжения и материали. А също и за комбиниране на сноп жици, правене на фалшификати и т.н.