За обработка на метали могат да се използват различни машини. Сондажното оборудване, което се използва за получаване на дупки в части от различни материали, е доста разпространено. Техническите възможности на съвременните сондажни машини позволяват използването им за получаване на отвори с диаметър повече от 100 mm, както и извършване на цял списък от други операции. Устройството на пробивната машина има доста голям брой функции.

Област на приложение

Скучният инструмент се използва за производство на различни проходни и слепи отвори.

Чрез задаване на определена скорост на въртене на свредлото и подаване е възможно да се гарантира, че необходимото количество метал се отстранява от повърхността.

Обхватът на разглеждания тип машинни инструменти е много обширен:

  1. В индустрията . Повечето от моделите, които се продават, са предназначени за промишлена употреба, например в инженерната област. Промишлените машини се характеризират с висока ефективност. Sverdilny verstat, използван в промишлеността, има големи размери и тегло. Предназначение на промишленото оборудване: регулиране на производството в машиностроенето, машиностроенето и други отрасли.
  2. В ежедневието . Всяка година има все повече и повече машини, използвани в ежедневието. Такова оборудване се характеризира с по-малка функционалност и ефективност, но в същото време има по-малки размери и по-висока ефективност. Като правило, моделът на домакинството е представен от опростена конструкция на индустриална версия, която може да бъде монтирана на работната маса или друга кота.

Има и машина за струговане и пробиване, която може да се използва за различни операции. Те обаче са по-ниски от вертикалните пробивни машини по отношение на универсалността.

Характеристики на дизайна

Просто има огромен брой различни сондажни съоръжения, всички те имат свои собствени дизайнерски характеристики. Най-широко използваните модели са вертикалното оформление. Класическият дизайн на вертикална машина се състои от следните елементи:

  1. Основният уред е проектиран да побира работния патронник, в който режещият инструмент ще бъде фиксиран. Част от устройството може с различна скорост.
  2. Шпинделът е част от главата на свредлото, която също включва задвижване на ремъка и електромотор, който задвижва режещия инструмент. Задвижването на колана ви позволява да регулирате броя на оборотите, както и да предпазите двигателя от претоварване. В допълнение, задвижването може да бъде направено под формата на комбинация от зъбни колела и зъбни колела.
  3. Основният елемент е монтиран на опорна стойка, която е направена с помощта на метал с висока якост. При създаването на багажник най-голямо внимание се обръща на сковаността.
  4. Цялата структура се основава на масивна плоча. Изработена е от стомана или чугун чрез леене.
  5. Схемата предвижда наличието на редуктори. Тя ви позволява да регулирате скоростта на въртене на режещия инструмент. Почти всички технологични карти за производството на различни продукти показват с каква скорост трябва да се извърши обработката.
  6. Контролният панел може да се състои от различни клавиши и превключватели. Напоследък има по-често срещани модели машини с инсталиран сензорен екран, чрез който се задават основните параметри.
  7. Чертежът на съвременните сондажни машини също предвижда наличието на защитно стъкло, изработено от материали с повишена устойчивост на механични натоварвания.

Всяка единица трябва да бъде внимателно проверена преди започване на работа.

Принцип на работа

При избора на машина за пробиване е необходимо да се вземе предвид коя работа ще се извърши. Вертикалната ориентация е подходяща за повечето сондажни операции.

Принципът на работа на такива машини има следните характеристики:

  1. Заготовката е прикрепена към масата. По време на обработката колко точно ще бъде отворът зависи от качеството на детайла. Версията на работния плот може да е без устройство за закрепване на детайла, фиксирането се извършва с помощта на ключари.
  2. Устройството е свързано към източник на захранване. Домакинските версии могат да работят от мрежа от 220 V, промишлени от напрежение 380 V.
  3. Машината задава скоростта на въртене на свредлото. Избира се в зависимост от диаметъра на инсталираната бормашина, както и от вида на метала, който ще се обработва. Прекалено високата скорост може да причини прегряване на инструмента или детайла.
  4. Свредлото е фиксирано в патрона. Освен това може да се монтира перо - аксиално подвижен ръкав, използван за инсталиране на режещ инструмент.
  5. Когато напрежението се приложи към машината, електродвигателят започва да се върти, силата се предава чрез задвижващия механизъм към патронника.
  6. Повечето модели пробивни машини имат механизъм за ръчно подаване. Режещият инструмент се спуска с определена сила в детайла.

Опростено описание на принципа на работа на сондажна машина определя, че тя се използва в повечето случаи за обработка на шкафови изделия.

Допълнителни устройства

Машините, предназначени за домашна употреба, могат да бъдат оборудвани с различни допълнителни устройства. Благодарение на тяхната инсталация увеличава функционалността и ергономичността на устройството. Следните устройства са най-широко използвани:

  1. Бюро. Такъв възел е фиксиран на вертикална стойка, често има регулиране на височината на местоположението. Някои модели са оборудвани с настолни компютри, които не само могат да бъдат разположени на различни височини спрямо шпиндела, но и да се въртят около вертикалната ос. Поради това е възможно да се ускори процеса на обработка, тъй като не е необходимо постоянно да се преинсталира детайла.
  2. Механизмът, чрез който се регулира дълбочината на пробиване Пробиването се извършва по следния начин: върхът на свредлото се спуска до маркировката върху детайла, след което лостът за затягане се усуква, за да се ограничи хода на режещия инструмент. Повечето от машините имат дръжка, с помощта на която се натиска натиск, за да влезе в свредлото в материала. В промишлеността могат да се използват машини с електрическо захранване.
  3. Защитен екран. По време на обработката може да се образува голямо количество чипове, които поради въртенето на режещия инструмент ще се разпаднат. За да се защити капитана и други от летящи чипове, както и да се елиминира вероятността чужди предмети да попаднат в зоната на рязане, е инсталиран защитен екран. При производството му може да се използва прозрачен материал с висока устойчивост на механично натоварване.

Домакинските машини са компактни и леки на тегло, което гарантира мобилност. Промишлените машини се различават значително от домакинските машини, което осигурява производителност и гъвкавост при използване.

Разновидности на индустриалните модели

Много машини са представени от универсално оборудване, което може да се използва за пробиване не само на метал, но и на други материали. Разграничават се следните видове пробивни машини:

  1. Тип на работния плот. Тази група се характеризира с компактен размер и ниско тегло. Обхват - получаване на малки диаметри.
  2. Колонните машини се инсталират в случай на установяване на единично и дребномащабно производство. Когато ги използвате, можете да получите дупки с диаметър от 18 до 75 мм.
  3. Радиално пробивни машини се използват за обработка на масивни части. В този случай получените отвори могат да бъдат разположени строго по дъга на кръг с дадена стъпка. Отличителна черта на оформлението ще се нарече достатъчно голям обхват на монтажа на шпиндела извън проекта.
  4. Координатните пробивни конструкции са широко използвани в случаите, когато трябва да получите детайл с точното местоположение на отворите един спрямо друг.
  5. Централните модели са предназначени за обработка на крайните отвори. Този дизайн се характеризира с голямо разстояние между работния плот и основата.
  6. Хоризонталните сондажни машини са предназначени за работа с валове и оси, както и с пръти и други подобни продукти. Функционалното оформление ви позволява да получите дупки със значителна дълбочина.
  7. Мулти-шпиндел дизайн може да се използва за едновременно производство на множество отвори. Освен това те могат да бъдат разположени в различни равнини.
  8. Комбинираните устройства имат оформление, което ви позволява да извършвате няколко различни операции наведнъж: пробиване, фрезоване, дробиране и т.н.

Напоследък дизайните, които работят под контрола на CNC, придобиват много широко разпространение. Те се използват за получаване на най-сложните високоточни продукти.

Характеристики на CNC машините

Всяка година все повече модели CNC се продават. Това се дължи на факта, че те имат повишена производителност и ви позволяват да получите точни, висококачествени продукти. Разбира се, те не заместват малки ръчни инструменти, но все пак са много популярни.

Характеристиките на машините с цифрово управление включват следното:

  1. Обработката може да се извърши автоматично, инсталаторът влиза само в програмата.
  2. В повечето случаи дизайнът има глава за взаимозаменяеми инструменти. Поради този дизайн машината автоматично сменя режещия инструмент.
  3. За ускоряване на процеса на обработка е инсталирана подвижна маса, която може да промени позицията и ориентацията на детайла.
  4. Точността на обработката е висока, отклонението е минимално.

Промишлените машини с ЦПУ в повечето случаи се използват за производство на шкафови изделия или плочи с голям брой отвори.

Такава покупка е оправдана само ако е установено широкомащабно производство. Цената на машините с ЦПУ е доста висока, те изискват навременна поддръжка.

Текущи операции

Промишлените машини от този тип могат да се използват за голямо разнообразие от операции. Това се дължи на факта, че в допълнение към тренировката могат да бъдат инсталирани и други инструменти. Най-често оборудването се използва за извършване на следните операции:

  1. Обработка на вече получени дупки с помощта на кочане.
  2. Разгръщане .
  3. Обработка при използване на брояч.
  4. Резба във вътрешни отвори .
  5. Пробиване на дупки при използване на подходящия фреза.
  6. Завършване.
  7. Образуването на различни вдлъбнатини при инсталиране на фрезов инструмент.

Домакинските модели са изключително подходящи за пробиване и разширяване.

Достатъчно важно е да изберете правилната тренировка, в зависимост от вида метал, от който е изработен детайлът.

Твърде твърдият материал може да причини бързо износване на режещия ръб.

Категория:

На технологиите