В електрониката се използват много различни видове микросхеми. Те се различават по начина на изпълнение, структурата на кутията, максималните работни температури, броя на краката, тяхното разтягане, стойностите на напрежения и токове, с които работят. Освен това има разлики в методите на тяхното кацане на дъската.

Инструментите, които можете да използвате за работа с микрочипове, също са различни. По принцип кой спояващ желязо е най-подходящ за чипа, зависи от прилягането - чрез него или планар. Но броят на краката и техният размер играят важна роля при избора на какво да се използва за демонтирането му от дъската. В някои случаи се използва обикновен домашен поялник, а в някои е необходим запояващ сешоар. Ще разберем това по-подробно.

Поялници за електрическа работа

Най-простото и най-вероятно устройство, достъпно за много бутове за ремонт на оборудване с различна сложност или създаване на собствени уникални устройства за всякакви специфични нужди. Железите за запояване имат няколко важни характеристики, ориентацията в които ще ви помогне да изберете какво е подходящо за изпълнение на задачите. Това е материалът, от който е направен нагревателният елемент, и силата на работа. Първият индикатор ще ви помогне да изберете най-енергийно ефективното устройство, което ви позволява да постигнете желаната температура на върха с прилаганото минимално напрежение. Второто е предназначено да избере най-подходящото устройство за определен диапазон от задачи.

Според материала на нагревателния елемент сред запояващите ютии, предлагани в продажба, има две групи:

  • Спирала - много надеждна и издръжлива, сърцевината е изработена от керамичен прът, върху който се навива тел с тесни завои. Това гарантира най-доброто запазване на пръта и добър топлопренос на жилото. Единственият недостатък на такива поялници е бавното им загряване и същото хладнокръвно охлаждане, което може да усложни някои технологични процеси, свързани с необходимостта от смяна на върха от тънък на по-дебел и обратно.
  • Керамична - основата на същото ядро, но вече не подсилена със спирала отвън. Той има много добър пренос на топлина, в резултат на което се загрява и охлажда много бързо. Недостатъкът се крие именно в липсата на носеща конструкция - поради честите цикли на нагряване и охлаждане сърцевината може да се напука или дори да се счупи. Препоръчваме ви да вземете допълнителни предпазни мерки с керамични пояси за запояване.

По отношение на мощността запояващите ютии имат много широк диапазон, тъй като се използват не само при радиоинженерни работи, но и при ремонт на големи домакински уреди и кухненски прибори:

  • До 10 вата - за работа с ултрачувствителни електронни компоненти и микрополимери. Такава ниска мощност може да ви спести от досадни ситуации като повреда на платките в резултат на прегряване, повреда на елементите на веригата и дори неприятни специални ефекти - експлозии на кондензатори или транзистори. Такива ютии за запояване имат достатъчна мощност от 5-12 волта, което ги прави доста практични за домашна употреба, тъй като дори могат да се захранват от батерия или батерия. Ниската цена и малкият компактен размер също говорят в полза на техния избор.
  • 10-60 вата. Най-често срещаните от всички, имат невероятна универсалност и обхващат най-широк спектър от задачи, изпълнявани у дома. Компактността и способността за работа от търговския обект ги прави най-добрите професионални инструменти за закупуване.
  • 60-100 вата - често се срещат в автомобилните услуги поради факта, че те са в състояние да работят с кабели с голяма дебелина на сърцевината. Дизайнът далеч не е миниатюрен, те могат да бъдат в комплект със собственото си трансформаторно захранване. Те са лошо подходящи за решаване на битови проблеми, тъй като се използват за ремонт на големи размери на оборудване и електрически устройства.
  • От 100 вата - подходящ за ремонт на кухненски прибори (саксии с повредено дъно поради прегряване, например), радиатори, тръби и други продукти с голяма дебелина на сечението. Такива поялници за запояване могат да имат собствен инвертор за регулиране на мощността и в някои случаи изискват допълнителна верига за заземяване.

Като цяло, знаейки вашите задачи и степента на сигурност, ще знаете как да изберете добър поялник.

Как е запояващото устройство

В зависимост от типа, поялникът за електроника може да има много допълнителни части, аксесоари и консумативи. Самото устройство е доста проста поялник. Състои се от следните части:

  • Пръчката, изработена главно от мед, тъй като този метал осигурява доста бързо подаване на топлина от нагревателния елемент до върха и поддържа температурата през цялата работа.
  • Ужилването е работещ съвет. Той върши работата, спойка на дъската се стопява и остатъците й се почистват след приключване на задачата. В повечето ютии за запояване, накрайниците са сменяеми и има много разновидности за специфичните задачи на специалиста.
  • Нагревателен елемент - в него е поставен меден прът, той може да бъде или просто керамичен (или направен от слюда), или със спирала от нихромна нишка отвън.
  • Дръжката или държачът е инструмент за безопасност, изработен от пластмаса, не провежда топлина и служи за предотвратяване на възможни изгаряния на пръстите.

Други видове поялници, например, индукционни, са подредени по съвсем различен принцип - с помощта на магнитна намотка и феромагнитен накрайник. Но тъй като нагряването на частта става при контакт и предаване на високочестотни токове през частта, такива устройства изобщо не са подходящи за запояване на елементи с печатни платки.

Самостоятелно направено устройство

Ясно е, че да се направи например сто вата или дори по-мощно поялник у дома е трудно. Но ето един прост, домакински инструмент за прости задачи и бързи ремонти - той е съвсем реален. Той трябва да отговаря приблизително на следните изисквания:

  • Имайте работна температура на жилото не по-ниска от 270-300 градуса по Целзий. Това е необходимо за лесното топене на популярни марки спойка. POS-61 например се топи при температура, близка до 200 градуса.
  • Осигурете стабилно нагряване, за да избегнете възможни спадове на температурата поради голямата дължина на устройството в резултат на значителни загуби на топлина.

За да направите най-простия дву ватов поялник от резистор със собствените си ръце, имате нужда от няколко части:

  • Самият резистор. Можете да използвате марката MLT-2 с рейтинг до 27 ома за работа с напрежение 12 волта или 51 ома за двойно напрежение.
  • Мощна батерия, действаща като източник на ток за нагревателен елемент.
  • Дървена плоча, която да се използва като дръжка.
  • Два изолирани проводника с малка дебелина.

В този случай един от изводите на резистора ще действа като накрайник за поялник.

Резисторът трябва да бъде здраво закрепен към дръжката (например, използвайки усукано окабеляване или сложете термоустойчиво лепило). Два проводника - към клемите на резистора от едната страна и до полюсите на акумулатора от другата. Малко запояващо желязо с мощност 2-3 вата е готово.

Работете с чипове от различни видове

За да спойкате електронни компоненти от печатни платки, е необходимо в допълнение към поялника да има флюс и спойка. Също така ще бъде полезно да имате течност, която може да разтваря потоци, за да я използвате за почистване на платки след работа. Освен това трябва да се подготвят няколко допълнителни инструмента:

  • Пинсети с антистатично покритие - за премахване на части от плосък тип от дъската. Покритието осигурява защита срещу повреда в микросхемата поради преминаване на статични токове през него.
  • Плитка - плитка, изработена от тънка медна тел, която улеснява премахването на спойка от седалки.
  • Всмукване за спойка - полезно за почистване на отвори за краката на част от закостенял метал.
  • Микроскоп или лупа - за проверка на седалката за скъсани или повредени (счупени) следи от печатни платки.

Заслужава да се отбележи, че микросхемите от плосък тип с крака по целия им периметър се запояват извън дъската с помощта на поялник. За такива подробности - например звукови или мрежови контролери на компютърни дънни платки, генератори на часовници или мултиконтролери, по-добре е да използвате сешоар за запояване.

Запояване чипове от край до край

Тук всичко е съвсем просто - смазваме с флюс краката на частта, гледаща от другата страна на дъската, загряваме поялника, вдигаме малко спойка с ужилване и започваме да го караме с жило. Първо от едната страна, после от другата. Можете да използвате плитка или смукател, за да премахнете фиксиращата спойка. Когато микросхемата е споена, трябва да проучите дупките за нейните контакти с лупа или микроскоп за изтласкани ръкави, влезли в спойка или повредена печатна платка.

След това, ако се намерят дупки, напълнени с спойка, те трябва да бъдат почистени с смукателен апарат. За да направят това, понякога използват игла от спринцовка с полиран връх, но този метод трябва да се използва с повишено внимание - можете да повредите пистите и междуслойната структура на дъската.

Почистването на отворите е последвано от инсталирането на частта обратно - същото, ако диагностиката показа неговата работоспособност, или аналог в случай на повреда. Това е много по-лесно да направите - трябва да наблюдавате позицията на ключа, посочена на дъската (това е главно стрелка в ъгъла или точно изображение на част с маркирана вдлъбнатина), поставете краката в дупките и я спойка. За да направите това, поялникът се разкъсва, вдига спойка върху жилото и го докосва с всеки крак. Силите на дифузия и взаимно привличане на разтопени метални молекули позволяват на спойка да се разпространява равномерно почти независимо. Ако след охлаждане се забелязват микропукнатини или жлебове, прилагането на спойка ще трябва да се повтори.

Плоски микросхеми с два реда крака

Такива части все още могат да бъдат споени с поялник, особено ако има три до четири заключения от всяка страна. За целта подгответе всички споменати инструменти и свършете работата по този начин:

  • Нанесете флюс върху краката на чипа.
  • Загрейте запояващото желязо, загребете спойка с него и загрейте краката от едната страна на частта, докато металът се смеси.
  • Отцедете с пинсети и повдигнете единия ръб на микросхемата.
  • Повторете операциите с другия ръб.

Ще е необходимо да запоявате обратно, след като извадите излишната спойка от точките за монтаж на платката и ги подравнете. За засаждането е достатъчно да спойкате точно единия крак и след това да държите поялник от двете страни.

Безопасност при работа

За да се избегнат наранявания при работа с разтопени метали, нажежаеми устройства и токсични вещества, съдържащи се в припои, трябва да се спазват всички мерки за безопасност. Работете в памучни дрехи и очила, не докосвайте работната част на поялника, а частите на дъските, просто затоплени с голи пръсти, носете антистатични ленти за китки, които помагат да се намали рискът от повреда на ремонтираното оборудване чрез статично изхвърляне.

За да се сведе до минимум поглъщането на токсични вещества в белите дробове и кръв, човек трябва да работи в помещения с подходяща вентилация и оборудвани с мощни качулки. Когато използвате качулки, трябва да се осигури свободен поток свеж въздух в стаята през отворена врата или прозорец.

Ако горещият метал попадне върху кожата ви, трябва незабавно да го премахнете и да лекувате изгарянето с разтвор на изопропилов алкохол или мехлем срещу изгаряния. Ако спойка попадне в очите, жертвата трябва да бъде откарана в болницата възможно най-скоро.

Категория:

На технологиите