Казват за професията заварчици - „Няма да останеш без хляб“. И наистина този израз е правилен. Защото заварчиците са особено уместна професия. Във всяко строителство, предприятие и във всяко производство рано или късно се изискват ръцете на заварчик. Съединението на металите се появи много преди нашето време. През 1881 г. Н. Г. Славянов изобретява метода на свързване, използвайки електрическа дъга. След него други учени се заеха с изследването на заваряването и откриха все по-нови методи за съединяване.

Видове заваряване

Благодарение на откритията на нашите предци, сега можем да срещнем повече от 10 вида заваръчни фуги, различни по отношение една на друга, но все още незаменими в техните дестинации.

Въпреки големия избор, основните отличават само някои видове заваряване .

  1. Ръчна дъга
  2. полуавтоматичен
  3. автоматичен
  4. газ

Ръчно дъговото заваряване е най-често срещаният метод. Не защото е най-добрият или най-лесният вид, а защото е лесен за работа. Например, когато заварявате у дома, ще бъде много по-лесно да използвате този конкретен тип, отколкото да вземете газ или полуавтоматично устройство. Разбира се, ако заварчикът знае как да прави правилно заваряване, тогава той може да използва други видове, но това ще бъде неудобно и скъпо.

Полуавтоматичната връзка е много различна от предишната . Ако с ръчна дъга използваме електроди от различни марки, тогава с полуавтоматични използваме телени шпули. Това не е последната разлика между видовете заваряване. Така че на полуавтоматично устройство най-често се монтира цилиндър с въглероден диоксид. Необходимо е, така че заваръчният шев да не се влоши поради влиянието на околната среда.

Третият тип се използва рядко. Подходящ е за мащабно производство. Например, това могат да бъдат различни предприятия и предприятия. Такова заваряване се контролира автоматично и конфигурира дистанционно на компютъра. Обикновено готви огромни площи от непрекъснат вертикален шев.

Но газът се използва толкова често, колкото ръчното заваряване с полуавтоматична машина. Всеки метал, който има точка на топене по-ниска от желязото, често ще бъде заварен с газ. При този тип заваряване на части се използват аргон, ацетилен и по-рядко пропан. Тези хора, които знаят как да готвят чрез заваряване, са много ценени на пазара на труда.

Обучение за заваряване

Тъй като професията е много търсена, как се готви с електрическо заваряване се учи на много места.

Има дори редовни курсове, в които само за 2-3 месеца ще бъдете обучавани и ще ви издаде сертификат за обучение на заварчици. Мнозина искат да научат как да заваряват метал за употреба в ежедневието. Но те не знаят как да научат заваряването сами . Обикновено такъв опит се натрупва някъде от познати, когато работите в завода или просто, ако е възможно, питат други заварчици за поне малко обучение.

В ерата на технологиите и интернет тези, които искат да се научат как да заваряват, могат самостоятелно да намерят информация или видео уроци . Основното е да запомните, че у дома това е много рисковано занимание и има много опасни фактори. Ако никога досега не сте правили това, най-добре е да помолите знаещ човек да присъства наблизо.

Сертификат за заваряване

Преди това сертификатът или дипломата на заварчик беше достатъчен, за да се получи добра работа или предприятие. Но сега, за да се произведе висококачествено заваряване, са необходими допълнителни документи. Един от тези документи се нарича „NAKS“. Това е национална сертификация за контрол на заваряването. За този документ заварчикът трябва да премине допълнително обучение и да докаже своите умения.

Такъв контрол е измислен поради излишъка на заварчици, които са тренирали сами. Често курсовете за заварчици не са достатъчни, за да знаят как да работят правилно със заваряването . След обучение много специалисти не познават тънкостите на заваряването и често правят грешки поради краткото време на практика. Именно поради такива ситуации те излязоха с допълнително сертифициране, което ще покаже вашите умения.

Има и други документи, които сочат професионализма на заварчика и неговия опит. Но такива документи се заплащат отделно за обучение и след изтичане на срока изискват потвърждение.

Предпазни мерки за безопасност

Безопасността е много важна тема за всички заварчици. Дори със сертифицирането на тази професия повечето учители и майстори изглеждат не как човек се справя със заваряването, а колко добре знае предпазните мерки. При работа с метали работникът е изложен на различни вредни фактори, които могат не само да навредят и наранят човек, но и да доведат до смърт. Всеки ден в заводите хората от тази специалност се нараняват поради липсата на основни знания за безопасност.

Инженерите по безопасност по време на обучението предупреждават за основните фактори по време на заваряване :

  1. Burn.
  2. Cut.
  3. Притискане.
  4. Електрически ток.

Изгарянето е един от най-често срещаните видове щети. Заваряването има температура на дъгата до 6 хиляди градуса. Следователно, да се изгорите по време на работа с него е много лесно. Необходимо е да бъдете изключително внимателни и да имате подходящо работно облекло, за да предотвратите изгаряния. И също така не забравяйте, че при заваряване на части металът също се нагрява и може да доведе до повреди. И тъй като нагретият метал не се различава на външен вид от студа, изгарянията се случват често.

Нарязванията са по-рядко срещани от изгарянията . В крайна сметка, кройката идва главно от лош материал. При рязане на метал обикновено остават неравности, които лесно могат да повредят кожата. И също така трябва да бъдете внимателни, когато биете от шлаката. Шлаката има чипове и остри краища, поради което е възможно да получите разрез.

Прищипването също е честа повреда при работа като заварчик. В края на краищата целият метал има доста голяма тежест и някои части трябва да бъдат обърнати или прехвърлени от място на място. При неправилно захващане или употреба можете да прищипате крайника си. Ето защо заварчиците използват обувки с железни вложки в палеца.

И последният важен фактор на щетите е електрическият ток. Както знаете, заварчиците, преминали обучение, получават втора група електрическо одобрение. Това означава, че те могат да конфигурират незаземяващите и заземяващите кабели независимо. Но те вече не могат да ремонтират оборудване, защото за това се наричат ​​електротехници с по-висока толерантна група.

Целият метал може да провежда заваръчен ток, така че ефектът на тока е свързан с постоянната работа на заварчика. Не забравяйте да следите вашето устройство и неговите кабели. Важно е всички кабели да са правилно изолирани и да не се нагряват по време на процеса на заваряване.

Категория: