Запояването е една от най-надеждните форми за създаване на частични връзки. Това се осигурява чрез въвеждане в зоната на свързване на сплавта в течна форма, чиято температура на топене е по-ниска от тази на материала, от който са направени свързаните части. За да научите как правилно да използвате поялник и какъв вид работа извършва, можете да изучите характеристиките на процеса, да подготвите необходимите инструменти и консумативи и да преминете през практика. Придобитите в процеса умения могат да се използват при ремонта на електроника, защото запояващите проводници с поялник са единственият начин за надеждното им свързване.

Избор на инструмент

Какво е необходимо за запояване с поялник? Инструментите са различни. Те се различават по мощност, скорост на нагряване, консумация на напрежение. В зависимост от тези характеристики те се използват за изпълнение на конкретни задачи. Потоците, осигуряващи по-равномерно загряване на запоените части и по-добро сцепление на спойка към тях, също се различават в зависимост от задачата. Не споявайте BGA чипа към дъската с колофон. А фосфорната киселина е малко твърде много, за да спойка или калай две медни проводници. Самата спойка също може да бъде много различна по състав, което определя както нейната температура на топене, така и областта на приложение в устройства.

Домакински спояващо желязо

За работа с електронни схеми и елементи може да се използва обикновен домакински поялник. В комплект с него е набор от съвети за нагревателния елемент. По мощност те се разпределят приблизително така:

  1. Ниска мощност. За запояване на проводници и калайдисване на коловози на дъски - от 40 до 80 вата;
  2. Средна мощност. За извършване на работа с елементи с дебелина до 1 милиметър - от 80 до 100 вата;
  3. Паялници с висока мощност, използвани в работата с части с дебелина 2 милиметра - от 100 вата.

За домашни нужди ще са достатъчни първите две, те ще се справят с повечето ежедневни задачи. Ако трябва да изпълнявате по-специфични задачи като запояване на микросхеми, малки SMD компоненти или сложни чипове, по-добре е да закупите запояваща станция, която включва както поялник, така и сешоар. Станциите от този тип имат регулируема температура на отопление. Ако трябва да извършите много специфична работа, като подмяна на чипове и мостове на дънната платка, е по-добре да използвате станция с инфрачервена спойка. Такива устройства нямат практически приложения за ежедневна употреба и са съдбата на тесен набор от задачи за професионални нужди.

консумативи

Потоците са специални вещества, които противодействат на бързото окисляване на метални части и проводници, подготвени за запояване. Те осигуряват адхезия към повърхността и спойка. Като флюси могат да се използват различни вещества:

  1. Розин - е част от иглолистната смола. Получават се чрез отделяне на летливите съединения от тях;
  2. Натриев тетраборат;
  3. Фосфорна киселина - използва се главно за калайдисване на повърхността на дъските, не се препоръчва за продължителна употреба поради агресивност;
  4. Обикновеният аспирин (ацетилсалицилова киселина) е един от най-активните киселинни потоци;
  5. Глицерин.

Флуорите на базата на колофон, които се разпределят както под формата на парчета смола, така и под формата на паста (известна в търговската мрежа като LTI), не са разтворими във вода. Те трябва да бъдат отстранени от повърхностите на частите след запояване с алкохол. В случая на електроника това не е необходимо, тъй като колофонът е изолатор и не предизвиква късо съединение. Но такива флюсове като например глицерин са задължителни за отстраняване, тъй като тяхната висока хигроскопичност може да ускори процеса на окисляване на дъската. Има и специални пасти, в които флусът се смесва с частици от спойка или, обратно, тръбни спойка (харпий), съдържаща флюс вътре.

Припоят е нископлавяща се сплав, най-често калай и олово, която действа като проводник и свързващо вещество. Преди това дори проводниците бяха споени с чист калай, но високата му цена го накара да търси начини за оптимизиране на разходите. В електрониката спойката е без олово и олово. Последните могат да съдържат метали като мед, цинк, сребро и индий.

Оловото варира в температурата на течния преход и приложението. И така, сплавите на роза и дърво, съдържащи около 50% бисмут, имат температура на топене до 100 градуса. Това им позволява да се използват при ремонта на оборудване за смесване с спойка на дъски и по-лесна и по-правилна подмяна на компоненти.

Правила за запояване

Проводници, скъсани в резултат на небрежност, микросхеми, почернели от прегряване, кондензатори набъбнали или изсъхнали след продължителна употреба, всички те са споени по един и същи начин. Преди започване на запояване е необходимо също да се калайдисва върха на поялника, за да се осигури нормалното топене на спойка. Технологията за запояване включва задълбочена предварителна подготовка на повърхността на частта: обезмасляване и намокряне с флюс, достатъчно загряване на спойката с жило и висококачественото му приложение на правилното място.

Важно е , след като се разпространи и изстине, на повърхността не се появяват микропукнатини, тъй като те могат да причинят различни проблеми и оборудването ще работи нестабилно. Когато запоявате микросхеми с голям брой крака, трябва да обърнете внимание дали се е образувал контакт между тях в резултат на недостатъчно разпространение на флюса на мястото на монтаж.

Функции на процеса

Най-честите повреди на оборудването са свързани със загуба или недостатъчна контактна сила между неговите компоненти. Проводниците, които са загубили свойствата си под въздействието на температури или механични повреди, са виновниците на подобни проблеми най-често. Те трябва да издържат на значителни механични натоварвания и затова не е толкова лесно да ги спойкате.

Видове усукващи окабелявания

На първо място, е необходимо да завъртите правилно свързаното окабеляване . Има такива видове усукване:

  1. Опростен - използва се за свързване на едножилни и многожилни проводници с новоразградена изолация.
  2. Директно британско (британско) - използва се за проводници, които не са подложени на продължително механично натоварване с голяма якост.
  3. Извиване с канали - използва се при използване на проводници с ниска топяща се изолация.
  4. Превръзка - използва се при свързване на дебели електрически кабели с една сърцевина. Тя ви позволява да поддържате достатъчен контакт дори при значително окисляване на горния слой или непропа.

За да се улесни прилагането на спойка, краищата на проводниците трябва да бъдат навлажнени с достатъчно количество флюс . За да спойкате много малки проводници, можете да използвате специален инструмент. Тя ви позволява да затегнете двата края в малък порок и спокойно да ги свържете.

Голите участъци от споени проводници трябва да бъдат изолирани. Можете да използвате или обикновена електрическа лента или специални термосвиваеми тръби, които намаляват диаметъра на напречното сечение под влияние на температурата (дори обикновена запалка е полезна за това) и прилягат плътно към повърхността на кабела.

Категория:

На технологиите