Оловото е нискотапящ се метал, поради което е доста лесно да се разтопи, дори без специално оборудване. Основното, което трябва да знаете, е каква е точката на топене на оловото. Изборът на капацитет, в който ще се случи топенето, зависи от това. За олово е подходяща обикновена калаена кутия, тъй като калайът за нея е направен от стомана, която се топи при температура няколко пъти по-висока от тази на топения метал.
Олово и неговите свойства
Мръсносивият цвят на този метал е резултат от образуването на оксиден филм в атмосферата на повърхността му за кратко време. Именно тя дава такъв непретенциозен външен вид, който да води. Ако обаче няколко пъти нарисувате файл върху металната повърхност, тогава под тънък слой оксиден филм лъскавата повърхност със синкав оттенък ще стане видима. Това е много мек и тежък материал, той е почти един и половина пъти по-тежък от стоманата. Плътността на оловото е 11, 34 g / cc, а плътността на желязото е 7, 80 g / cc.
Оловото е открито в древността от около 4000 до 4500 г. пр. Н. Е. В съвременната промишленост производството му се осъществява главно в металургичния метод от оловни руди и концентрати.
Оловото има ниска точка на топене - само 327 ° C, а точка на кипене - 1749 ° C. Трябва да се вземе предвид токсичността на оловни пари и фактът, че този химичен елемент се отделя зле от организма. Колкото повече разтопеното олово се нагрява, толкова повече се изпарява. Следователно стаята, в която се извършва топенето, трябва да бъде добре проветрена.
Поради ниската точка на топене, оловото се използва при производството на меки припои заедно с калай.
Калаена характеристика
Топи се при 232 ° C, кипи при 2600 ° C, перфектно се сплави с различни метали, поради високата си пластичност се поддава добре на коване. Като спойка се използва спойка, тъй като добре овлажнява металите. Промишленото производство на калай е много по-сложно от оловото, така че е много по-скъпо.
За разлика от оловото, калайът изглежда много по-привлекателен. Този сребристо-бял метал е безопасен за човешкото здраве. Повърхността на металните изделия често е покрита с калай на места, където те влизат в контакт с храната: съдове, тенекиена консерва, хранително фолио и други. Обаче калаеният прах и изпаренията при вдишване могат да причинят опасен ефект върху човешкото тяло. В допълнение към производството на контейнери за храна, калайът се използва широко в различни припои и други сплави, например в антифрикционни и носещи. Този материал е много по-лек от оловото, плътността му е 7, 3 g / cc.
Калайът е полиморфен, тоест може да съществува в различни модификации в зависимост от температурата. При температури под 13 ° С бял калай (β-модификация) се променя в сив калай (α-модификация). В резултат на този фазов преход лъскавите калаени продукти се разпадат в сив прах. Освен това при контакт с праха бял калай се заразява от него и се превръща в сив. Този феномен се нарича " чумата на онези".
Според някои сведения това е била основната причина за смъртта на експедицията на Робърт Скот до Южния полюс. Керосинът, съхраняван в междинни складове, изтича от кутии, споени по шевовете с калай, които се раздробяват на прах в студовете на Антарктида. Така членовете на експедицията останаха почти без гориво.
Припои за запояване
Припоите се класифицират според различни характеристики: степента на топене по време на запояване, метода на производство, основния метал, способността да тече и др. Според температурата на топене има припои:
- Сплав, стопена при по-малко от 145 ° C.
- Мека, топи се при температури от 145 ° С до 400 ° С.
- Твърдо вещество, точка на топене над 400 ° C.
Сплавните сплави се използват за запояване на материали, критични за прегряване, могат да се споменат такива марки като Нютонова сплав, сплав на Гутри, Дърва сплав, POSV 32-15-1553.
Меките се използват за калайдисване и запояване на шевове на съдове, електрическо оборудване, печатни платки, топлообменни тръби. Най-често срещаните от тях са калаено олово (виж таблица 1).
Сплавите за спояване осигуряват висока якост на свързване и се използват за запояване на носещи конструкции. Тези припои включват мед-цинк (PMTs-36, PMTs-48, PMTs-54), сребро (PSr72, PSr70, PSr50, PSr50Kd, PSr12M) и други.
Калайдисани припои
Сплав от калай с олово със съдържание на калай от 10 до 90% се нарича POS спойка . Следните наименования на марки на такива продавачи могат да бъдат дадени:
- POS40 - съдържа 40% калай, останалото е олово, топи се при 235 градуса, използва се в промишлеността за калайдисване и запояване на електрическо оборудване, изделия от поцинкована стомана;
- POS90 - 90% калай, 10% олово, топи се при 222 градуса, намери своето приложение в производството на съдове и медицинско оборудване;
- POSSU 30-0, 5 - 30% калай, 0, 5% - сурма, останалото - олово, то става течно при 255 градуса, служи за калайдисване и запояване на листове от цинк, неръждаема стомана и неръждаема стомана, проводници, радиатори.
В зависимост от процента калай и олово варира температурата на топене на различни степени на спойка.
Точки на топене на припои (в ° С). Таблица 1
Марка на спойка | Точка на топене | Интервал на закаляване | Пълна точка на топене |
---|---|---|---|
POS10 | 268 | 31 | 299 |
POS30 | 183 | 73 | 256 |
POS40 | 183 | 52 | 235 |
POS50 | 183 | 26 | 209 |
POS90 | 183 | 39 | 222 |
POSSU 30-0.5 | 183 | 72 | 255 |
POSSU 40-0.5 | 183 | 52 | 235 |
POSSU 10-2 | 268 | 17 | 285 |
POSSU 30-2 | 185 | 65 | 250 |
POSSU 40-2 | 185 | 44 | 229 |
Топене на метал
Топенето е процесът на преминаване на вещество от твърдо в течно състояние. За разлика от сплавите, в чистите метали топенето и втвърдяването (кристализацията) протича при постоянна строго определена температура. Той разграничава металите:
- стопяем, разтопяване при температури до 600 ° C;
- средно топене - от 600 ° C до 1600 ° C;
- огнеупорни - над 1600 ° С.
В таблица 2 е посочено при каква температура се стопи оловото, при каква температура се разтопяват калай и други метали.
Точки на топене на металите (в ° С). Таблица 2
метал | Точка на топене |
---|---|
живак | -39 |
калий | 64 |
калай | 232 |
водя | 327 |
алуминий | 660 |
злато | 1064 |
желязо | 1539 |
платина | 1772 |
иридий | 2447 |
волфрам | 3420 |