Загряването на тела, използващи електромагнитно поле, произтичащи от излагане на индуциран ток, се нарича индукционно нагряване. Електротермичното оборудване или индукционната пещ има различни модели, предназначени да изпълняват задачи за различни цели.

Дизайн и принцип на работа

По технически характеристики устройството е част от инсталацията, използвана в металургичната промишленост. Принципът на работа на индукционна пещ зависи от променлив ток, мощността на инсталацията се формира от целта на устройството, чийто дизайн включва:

  1. бобина;
  2. рамка;
  3. камера за топене;
  4. вакуумна система;
  5. механизми за преместване на отоплителния обект и други устройства.

Съвременният потребителски пазар разполага с голям брой модели устройства, работещи според схемата за генериране на вихрови токове. Принципът на работа и структурни особености на индустриална индукционна пещ ви позволява да извършите редица специфични операции, свързани с топенето на цветни метали, термична обработка на метални изделия, синтероване на синтетични материали и почистване на скъпоценни и полускъпоценни камъни. Домакинските уреди се използват за дезинфекция на домакински предмети и отопление на помещения.

Работата на IP (индукционна пещ) е да загрява предметите, поставени в камерата, от вихрови токове, излъчвани от индуктор, който е индуктор, направен под формата на спирала, фигура осма или трофей с голяма намотка на напречно сечение. Индуктор, работещ от променлив ток, създава импулсно магнитно поле, силата на което се променя в съответствие с честотата на тока. Обект, поставен в магнитно поле, се нагрява до точката на кипене (течност) или точка на топене (метал).

Инсталациите, работещи с магнитно поле, се извършват в два вида: с магнитен проводник и без магнитна верига. Първият тип устройства имат индуктор в конструкция, затворен в метален корпус, който осигурява бързо повишаване на температурата вътре в обработвания обект. В пещи от втория тип магнитотронът е разположен извън инсталацията.

Характеристики на индукционните устройства

Индустриалните и битови единици се произвеждат в няколко форми, всяка от които има индивидуални характеристики и свойства. Един от видовете устройства за термична обработка на материалите са индукционните тигелни пещи, основните работни компоненти на които са индуктори и генератори.

Най-често срещаната форма на устройството е цилиндър, за производството на който се използва пожароустойчив материал. В дизайна няма ядро, тигелният индуктор IP се състои от 8-10 оборота на медна тръба, тигелът се намира в кухината му. Инсталацията работи от мрежова променлива. За експлоатационна безопасност IP е оборудван със система за предупреждение за звук и светлина, термометри, сензори за налягане, електронен контролен панел.

Предимства на инсталацията на тигела

Положителните свойства на тигела с индукционен тип включват отделяне на топлинна енергия директно при зареждане на материала, равномерност на сплавта при нагряване на компонентите, възможност за създаване на реакция на окисляване и редукция без регулиране на стойността на налягането. Производителността на устройството се формира от специфичната мощност на инсталацията, независимо от честотата на електромагнитния импулс.

При нагряване на материала не се изисква голямо количество енергия, прекъснатият процес на топене на метал не влияе върху качеството на крайния продукт. Оборудването е лесно за управление и работа, изравняването на температурата в камерата става през целия обем. Основното предимство на инсталацията е безопасността на околната среда за персонала и околната среда, електромагнитните вълни не се разпространяват извън устройството.

Недостатъци на тигела sp

Отрицателните фактори на устройството включват недостатъчната температура на шлаката, използвана при обработката на огледалото за разтопяване, ниското съпротивление на облицовката при промяна на температурния режим.

Въпреки негативните качества, тигелните пещи са намерили приложение в ежедневието, както и в различни области на производството и промишлеността.

Домашна индукционна пещ

За майстор, който знае как да чете проектна документация и да сглобява индукционна топилна пещ със собствените си ръце, схемата е достъпна в Интернет. Устройството може да стане едновременно помощник и опасен съсед, ако по време на процеса на сглобяване са допуснати грешки при избора на компоненти или консумативи. Основното условие за създаване на функционален апарат е познаването на основите на физичните свойства на индукционното оборудване и медта за тръбата.

Майсторът също така изисква умения в проектирането и монтажа на електрически уреди. Безопасността на отделно устройство за монтаж се състои в редица характеристики:

  1. капацитети на оборудването;
  2. импулсна работна честота;
  3. мощност на генератора;
  4. вихрови загуби;
  5. загуби от хистерезис;
  6. интензитети на топлинната мощност;
  7. метод на облицовка.

За да се гарантира стабилната работа на топещия блок, професионалното довършване или облицовка на индукционната пещ ще помогне с цел евентуални повреди от химически средства, термични, механични или физически влияния. За извършване на облицовката се избират материали с високи огнеупорни свойства, като се вземе предвид методът на покритие.

Защитният слой гарантира качеството на процеса на топене и химическата чистота на крайния продукт. Топенето на стомана в индукционните пещи трябва да се извършва в безопасен режим за обслужващия персонал, да има икономически показатели, да консумира малко електрическа енергия, да работи с дефицитни работни материали и да отделя минимални отпадъци в производствения процес.

Вакуумно топене

За производството на топене и леене е подходящ вакуум уред с индукционен тип, състоящ се от камера, индукционна пещ и матрица. Положителните качества на устройството включват възможност за получаване на висококачествени продукти с минимални производствени разходи. Принципът на работа на вакуумна пещ се основава на усъвършенствана технология за топене на метали с повишена дегазиране, възможност за инсталиране на допълнително зареждане, контрол на температурата, промени в химичния състав и разкисляване на материала в процеса на работа.

Технологичният процес позволява да се получат сплави с висока чистота, да се намали времето за нагряване и топене, да се използват всякакви форми на суровини. Вакуумните устройства могат да работят от променлива мрежа, крайният продукт е сплав с намален процент водород и азот, чистотата на материала се получава чрез изпомпване на въздух от топилната камера и почистване на метала от летливи компоненти, присъстващи в заряда.

Устройство за топене на канали

Каналният тип индукционна пещ за производство на стомана има в конструкцията електромагнитно ядро. Принципът на работа на устройството е движението на променлив магнитен поток през магнитната верига. В пръстен с течен метал се възбужда електрически ток, загрява заряда до предварително определена температура. Технологията се използва в леярни, смесители, таблици за разпределяне на храна. За увеличаване на магнитния поток се използва магнитен проводник от затворен тип, изработен от трансформаторна стомана.

Каналните пещи получиха името си за присъствието в пространството на блока от два отвора с канал, образуващ затворен контур. Според конструктивните характеристики устройството не може да работи без контур, поради което течният алуминий е в непрекъснато движение. Ако не се спазват препоръките на производителя, оборудването се изключва спонтанно, прекъсвайки процеса на топене.

Според подредбата на каналите, индукционните топилни единици са вертикални и хоризонтални с барабанна или цилиндрична камера. Барабанна пещ, в която може да се стопи чугун, е направена от листова стомана. Въртящият се механизъм е снабден с задвижващи ролки, двускоростен електродвигател и верижна трансмисия.

Течният бронз се излива през сифон, разположен на крайната стена, добавките и шлаките се зареждат и отстраняват през специални отвори. Доставката на готови продукти се осъществява чрез V-образен дренажен канал, направен в облицовката според шаблона, който се разтопява в процеса на работа. Охлаждането на намотката и сърцевината се осъществява от въздушна маса, температурата на корпуса се регулира от вода.

Категория:

Строителство и ремонт